горизонтального шнека, а в бункере зачастую образуются своды. Кроме того, транспортёры часто выходят из строя в результате того, что привод горизонтального шнека приёмного бункера расположен на глубине 2,5…3,0 м и оказывается в воде, особенно в хозяйствах с близкими подпочвенными водами [77].
На молочных фермах и комплексах приготовление, доставка и раздача кормосмесей осуществляется мобильными машинами различных типов, адаптированных к отечественным условиям, совмещающих в себе функции мобильных кормоцехов, кормовыдающих агрегатов и средств подвоза кормов к животноводческим объектам. Анализ информационных материалов и периодических специализированных изданий крупнейших отечественных и международных выставок показал, что реализация достижений научных исследований по созданию новой техники и применению ресурсосберегающих технологий для приготовления и раздачи кормов на животноводческих фермах и комплексах крупного рогатого скота осуществляется не только по пути разработки мобильных универсальных раздатчиков-смесителей с вертикальной или горизонтальной системами измельчения-смешивания, но и по направлению разработки семейства специализированных внутрифермерских самоходных раздатчиков-смесителей на шасси с низким дорожным просветом; самоходных кормосмесителей на базе шасси автомобиля для ферм небольших размеров; раздатчиков-смесителей модульного типа, приспособленных к эксплуатации на фермах с различными объёмно-планировочными решениями; стационарных кормосмесителей, осуществляющих функции малогабаритных цехов [24, 25, 50, 61]. Основным их конструктивным элементом является система электронного взвешивания компонентов рациона (позволяет приготавливать в зависимости от используемых кормовых ресурсов до 100 рационов, точность взвешивания – до 1 кг), которая превращает обычный кормораздатчик в машину нового поколения. По мнению специалистов, наиболее предпочтительными являются кормосмесители с вертикальным расположением шнека в кузове машины, который помимо высокой однородности смешивания обеспечивает максимальную эффективность работы раздатчика [23, 46]. За рубежом и у нас в стране крупные производители молока и мяса в последнее время склоняются к применению самоходных кормораздатчиков, отличительной особенностью которых, по сравнению с прицепными, является высокая производительность и точность дозирования, более качественное смешивание кормовых компонентов, а также они обладают хорошей манёвренностью при загрузке и раздаче [65].
Однако миксеры – дорогие и энергоёмкие машины, для эффективного использования которых необходимы механизированные хранилища компонентов рациона. Поэтому более рационально приготавливать кормосмеси стационарными миксерами, а доставку и раздачу осуществлять обычными кормораздатчиками. Немецкими учёными были выявлены два фактора, оказывающие влияние на качество смешивания и раздачу кормов кормораздатчиками: равномерная загрузка кормов в бункер и конструкция битеров [36].
Смесители-кормораздатчики предназначены для загрузки, транспортирования, измельчения и смешивания кормов, а также дозированной раздачи ими приготовленных кормосмесей на животноводческих фермах и комплексах. Многие специалисты фирм-производителей животноводческой техники считают, что кормораздатчики являются экономичной альтернативой миксерам. Кормораздатчики с системой весоизмерения и с дополнительным бункером для минеральных добавок идеально подходят для смешивания измельчённых трав, кукурузы и концентратов, стоимость их ниже стоимости миксеров, имеют низкие потребляемую мощность и износ машины, не тратится время на подготовку кормовой смеси [37].
Несовершенные технологии и технические средства в процессе подготовки кормов создают условия для недоиспользования их потенциальной питательности на 25…30, по пути перемещения теряется кормов ещё до 8 и при неравномерной раздаче – до 24%. Результаты проведённых исследований показывают, что более 40% всех трудозатрат, связанных с кормлением КРС приходится на выемку из хранилищ и погрузку кормовых материалов. Как показывает практика, если в хозяйстве отсутствует поточно-технологическая линия, то мобильными раздатчиками раздают только силос и сенаж, а для корнеклубнеплодов такие машины не предназначены и их раздают вручную, а из этих кормов возможно приготовить полнорационную кормосмесь. Следовательно, для полной механизации приготовления кормов на фермах обязательно необходимо иметь кормоцех (или кормокухню). Правильное соотношение грубых кормов и корнеклубнеплодов позволяет равномерно нагружать пищеварительный тракт и полнее использовать пищеварительные способности животных [17].
Техническую и технологическую модернизацию производства, составляющую сердцевину технического прогресса, необходимо осуществлять с учётом специфических особенностей каждой подотрасли животноводства, физиологических требований животных к условиям выполнения каждого производственного процесса, а также климатических и организационно-экономических условий производства продукции [48].
Для ускоренного развития отечественного агрокомплекса, обеспечения населения страны конкурентоспособным продовольствием собственного производства необходимо техническое и технологическое переоснащение сельского хозяйства, формирования парка ресурсоэффективных машин нового поколения. Рациональный комплект машин для механизации и автоматизации процессов в животноводстве необходимо формировать с учётом интенсивности использования техники, обусловленной объёмом работ, численностью и видом обслуживаемых животных, состава рациона кормления [55].
Анализ применяемых технологий показывает, что машины и оборудование, необходимые для оснащения существующих, реконструируемых и вновь строящихся ферм в России, выпускаются лишь частично. Поэтому новое перспективное оборудование требует разработки и освоения в производстве. По мнению профессора В. К. Скоркина и ряда других учёных, модернизация по сравнению с созданием новых машин является более экономичным мероприятием, так как замена морально устаревших узлов и агрегатов позволяет повысить их технический уровень с минимальными финансовыми затратами [10, 16, 64]. Модернизация позволяет не только повысить сроки эксплуатации действующих машин и установок, но и на качественно новый уровень поднять их технико-экономические параметры – надежность, производительность, снизить удельные затраты энергии и других ресурсов, улучшить условия труда работников ферм. Особенно необходимо и целесообразно проводить модернизацию технологических машин и оборудования, отличающихся высокой металлоёмкостью корпусных элементов конструкции – дробилки, мобильные раздатчики кормов, измельчители и др. Замена морально устаревших узлов и агрегатов позволяет повысить их технический уровень с минимальными инвестициями.
2.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ПРИЁМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
К техническим средствам для приёма, накопления и подачи корнеклубнеплодов относятся накопители-питатели и транспортирующие механизмы кормоцехов (транспортёры), предназначенные для подачи их в линию смешивания с другими кормами или на дальнейшую переработку (прил. А, табл. А1).
Неотъемлемой частью ПТЛ переработки, приготовления и раздачи кормов являются накопители-питатели и ёмкостные устройства (или расходные ёмкости) [40]. Накопители-питатели при определённых условиях (не обеспечивается требуемая точность подачи) могут
