Основные регулировки шнека ШЗС-40М в основном сводятся к проверке правильности направления вращения мотора-редуктора и его надежности крепления к корпусу. Для определения направления вращения шнека включают мотор-редуктор; если вращение по ходу часовой стрелки (со стороны загрузочного бункера), шнек включен правильно. При обратном вращении перебрасывают две фазы на клеммной коробке мотора-редуктора. В процессе работы шнеки включают за 2…3 мин до начала подачи корма, выключают только после полной разгрузки приёмного бункера и 2…3 мин работы на холостом ходу, чтобы полностью освободить полость шнека от остатков корма.
Шнек выгрузной сборный модернизированный ШВС-40М предназначен для подачи готовых (запаренных или смешанных) кормовых смесей влажностью до 80% от смесителя до выгрузного транспортёра ТС-40М, но может применяться и для транспортировки различных кормов к смесителям, дозаторам и питателям. К торцовой части корпуса крепится мотор-редуктора, выходной вал которого соединён с валом шнека через муфту. Другой конец вала шнека опоры не имеет.
Для кормоцехов ферм крупного рогатого скота выпускается шнековый транспортёр ТШК-32 , предназначенный для приёма сыпучих кормов от одного или двух бункеров-накопителей, транспортировки и выдачи их в бункер дозатора (рис. 7). Транспортёр удобен, прост в эксплуатации и при техническом обслуживании. Он состоит из трёх секций 7 , 8 и 10 , транспортирующего рабочего органа (шнек) 3 и привода 1 .
Секции транспортёра, соединённые между собой, образуют желоб, по которому груз перемещается шнековым рабочим органом. Каждая секция имеет полукруглую форму и присоединяется к соседней
с помощью отбортовок через болтовые соединения. На передней и средней секциях смонтированы приёмные воронки 2 и 4 , на задней – разгрузочная воронка 6 . На каждой секции предусмотрены герметически закрывающиеся крышки 5 , при снятии которых легко очищается весь транспортёр. Для вала шнека внутри средней секции установлен подшипник скольжения. На передней стенке первой секции и задней стенке последней – подшипники качения.
В качестве транспортирующего рабочего органа используется шнек 3 , вращающийся в неподвижном кожухе секции. Шнек состоит из трёх частей, валы которых соединены трубчатой муфтой. Вал шнека опирается на промежуточный и крайний подшипник.
Привод предназначен для вращения шнека и включает в себя мотор-редуктор, соединённый с валом шнека через зубчатую муфту 11 . В мотор-редуктор встроен электродвигатель мощностью 2,2 кВт. От токов перегрузки и токов короткого замыкания электродвигатель защищён соответствующей аппаратурой.
Принцип работы заключается в следующем. Из бункеровнакопителей корма поступают в загрузочные воронки и вращающимся шнеком перемещаются к разгрузочной воронке, из которой самотёком поступают в бункер-дозатор. Загрузка транспортёра должна быть равномерной, так как слишком быстрое заполнение желоба вызовет его забивание, а при недостаточном заполнении снижается производительность транспортёра.
Дальнейшее совершенствование накопителей-дозаторов кормов следует вести в направлении совмещения функций системы питательдозатор, применения для привода всережимных электродвигателей и автоматического управления технологическим процессом, комплексного решения операций транспортирования, выгрузки и приёма корнеклубнеплодов. Конфигурация днищ бункеров для сыпучих материалов должна исключать образование сводов и застойных зон в условиях экстремальных значений физико-механических свойств [32].
2.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ
В технологическом процессе приготовления корнеклубнеплодов для скармливания животным используется операция по их очистке от примесей.
Очистка корнеклубнеплодов на животноводческих фермах и комплексах является одной из самых трудоёмких. Обычно корнеклубнеплоды загрязнены землёй, песком и могут содержать посторонние примеси (камни, куски дерева, металла и др.), поэтому перед скармливанием животным их необходимо обязательно мыть. Физикомеханические свойства корнеплодов и почвы весьма разнообразны и зависят от многих факторов, в числе которых и природноклиматические условия [15, 27, 43]. Как известно, при повышении влажности почвы загрязнённость увеличивается, которая в основном концетрируется во впадинах корнеклубнеплода. К поверхности прилипают соломистые включения, камни и другие примеси, которые отрицательно воздействуют на здоровье животных и выводят из строя рабочие органы машин. Как показывает практика, при поступлении с поля корнеклубнеплодов, имеющих повышенную загрязнённость увеличивается расход воды и снижается производительность очистных машин [15, 43].
К машинам для переработки корнеклубнеплодов предъявляют следующие технологические и зоотехнические требования [11, 15, 27, 53]:
− универсальность в отношении обработки различных видов и сортов корнеклубнеплодов;
-
высокое качество мойки и измельчения продуктов при относи-
-
тельно малом расходе воды (до 0,4 л/кг) и электроэнергии;
-
отсутствие порчи частиц продукта рабочими органами машин;
-
возможность регулировки времени пребывания продуктов
-
в воде с целью пропуска продуктов с различной степенью загрязненности;
-
наличие устройства для отделения камней и других посторон-
-
них предметов;
-
удобство очистки и удаления грязи и грязной воды;
-
возможность максимальной степени механизации и автомати-
-
зации загрузки и выгрузки продукта;
-
высокая производительность, позволяющая за 1…2 ч пригото-
-
вить порцию корнеплодов, требуемую для разового кормления;
-
высокое качество измельчения, определяемое однородностью
-
стружки и минимальным образованием мезги и сока;
