одновременного измельчения компонентов при заготовке комбинированного силоса для свиней и приготовления кормовых смесей из грубых и сочных кормов крупному рогатому скоту и овцам [57, 78]. Измельчитель ИРМ-50 может применяться как в поточных линиях кормоприготовительных цехов, так и в качестве самостоятельного агрегата при приготовлении кормовых мешанок. ИРМ-50 используется для переработки початков кукурузы повышенной влажности при заготовке комбинированного силоса для свиней, приготовления силоса для крупного рогатого скота из початков кукурузы в фазе восковой спелости. Он должен комплектоваться бункерами-питателями кормов типа КТУ-10А, ПДК-Ф-12, ПЗМ-1,5М и др. При переработке соломы и сена измельчитель растительных материалов устанавливается на открытых площадках.
Загрузка осуществляется механизированным способом. Привод ИРМ-50 может быть или от электродвигателя мощностью 90 кВт с частотой вращения 26 об/с через клиноремённую передачу или от трактора. Привод от трактора К-701А – с помощью редуктора ВОМ и заднего кардана, а от Т-150К – редуктора ВОМ и телескопического вала ИРТ-26.000. Указанный вал в комплект поставки не входит.
Измельчитель состоит из барабана 1 , деки в сборе 2 , рамы измельчителя 3 , силосопровода 7 , вала барабана 9 , оси 10 , ножей барабана 11 , ножей деки 12 , шкива электромотора 13 , электродвигателя 16 , корпуса бункера 18 , диска барабана 19 и загрузочного бункера 23 .
Рама 3 измельчителя сварной конструкции предназначена для расположения на ней всех основных узлов агрегата. На задней части рамы расположены направляющие для крепления электродвигателя 15 мощностью 90 кВт. На левой и правой боковинах рамы приварены кронштейны – для крепления рычагов противорежущих ножей 12 деки 2 .
Загрузочный бункер 23 служит для предварительного приёма, дозирования и подачи измельчаемого материала в загрузочное окно измельчителя. Он состоит из корпуса бункера 18 , заслонки 8 . Бункер 23 монтируется на верхнюю камеру 4 измельчителя. Стойка с приводом заслонок, регулирующих загрузку измельчителя, состоит из сварной системы шиберных задвижек шарнирного типа, перемещение которых осуществляется с помощью винтов.
Барабан измельчающий 1 молоткового типа является основной сборочной единицей ИРМ-50. Барабан состоит из вала 9 , на котором на шпонках установлено восемь дисков 19 . Через все диски проходят шестнадцать осей 10 , на которых подвешены ножи 11 (молотки). Необходимая расстановка ножей с шагом 76 мм на осях достигается с
помощью распорных втулок. Молотки устанавливаются со смещением на 38 мм в каждом ряду. Оси подвески молотков (ножей) крепятся в дисках с помощью шайб, гаек и шплинтов.
Вал барабана в сборе с дисками, осями и ножами опирается на подшипники. Корпус подшипников в сборе крепится с валом к раме измельчителя. Непосредственно на вал барабана с левой стороны насаживается сменный шкив клиноремённой передачи 16 , с помощью которой осуществляется передача крутящего момента со шкива 13 электродвигателя 15 .
Если привод измельчителя осуществляется от трактора Т-150К, то шкив с вала барабана снимается (шкив условно не показан), а на шлицевой конец вала барабана монтируется вал телескопический ИРТ26.000.
В ряде случаев для привода ИРМ-50 используется трактор К-701А. В этом случае на правый конец барабана крепится переходной фланец (поставляется с измельчителем) и через переходной задний кардан осуществляется подключение к редуктору ВОМ трактора К-701А. В этом случае длина заднего кардана по осям шарниров должна быть 1600 мм.
Дека на измельчителе ИРМ-50 конструктивно выполнена с изменяющимся (регулируемым) количеством противорежущих ножей и оснащена направляющими пластинами – бичами.
Дека в сборе (рис. 15) состоит из сварной деки 1 , противореза 2 , ножей 7 , 8 , 11 , осей 10 ; рычагов противорежущих ножей 6 , 9 . Сварная дека 1 является несущей конструкцией и выполнена в виде правой и левой щеки. В щеках имеются шесть рядов отверстий, на которые надеваются ножи 7 , 8 и 11 , соединённые между собой кулачковыми выступами. Ножи 7 и 8 имеют цилиндрические хвостовики, которые выполняют роль подшипников скольжения и фиксируют ножи от осевого перемещения. На концах осей 10 надеты рычаги 9 , с помощью которых каждый ряд противорежущих ножей фиксируется в рабочем положении. Фиксация осуществляется с помощью предохранительных срезных штифтов. Верхняя камера 22 (рис. 15) измельчителя ИРМ-50 устанавливается на раму. Каркас камеры выполнен в виде сварной конструкции и является основной несущей частью верхней камеры. В каркасе камеры имеются два окна, перекрываемые крышками, через которые осуществляется демонтаж осей при замене изношенных или сломанных ножей (молотков) измельчителя.
Сверху на каркасе верхней камеры шарнирно на осях закреплена крышка барабана 5 , которая удерживается от открытия с помощью специальных болтов с гайками-барашками.

1 – дека сварная; 2 – противорез; 3 – гайка; 4 – шайба; 5 – шплинт; 6 – рычаг; 7 – нож средний; 8 – нож левый средний; 9 – рычаг; 10 – ось; 11 – нож
В комплект ИРМ-50 входят два дефлектора. Нижний выполнен в виде цельной конструкции. Верхний дефлектор снабжён шарнирно закреплённым козырьком, который позволяет изменять направление потока измельчённого корма при его подаче в транспортное средство или накопительную ёмкость.
Электрооборудование измельчителя состоит из электродвигателя и шкафа управления.
В шкафу управления смонтирована аппаратура пуска, защиты и контроля за работой измельчителя. Включение и отключение шкафа управления от сети осуществляется поворотом рукоятки. Подключение к сети и нахождение шкафа под напряжением сигнализируется загоранием лампочки красного цвета.
Работа измельчителя происходит следующим образом. Корма, подлежащие измельчению, подаются в загрузочный бункер ИРМ-50. Загрузка измельчителя может осуществляться погрузчиками периодического действия (типа ПФ-0,5Б или ПЭ-0,8) или загрузочными бункерами-дозаторами кормов (типа КТУ-10А, ПДК-Ф-12). При любом варианте загрузки необходимо обеспечить равномерное поступление массы в приёмный бункер измельчителя. Из бункера корм через регулируемые окна, проходное сечение которых изменяется с помощью заслонки, подаётся в рабочую камеру измельчителя, где захватывается ножами барабана, разрывается на отдельные части и перетирается о
