Кормление сельскохозяйственных животных

При инвентаризации сена учитывают естественную убыль. Нор мы естественной убыли следующие: сена любого при хранении 3–6 месяцев — 1,1 %, при хранении свыше 6 месяцев — 1,6 %.

7.3. ТРАВЯНАЯ МУКА И РЕЗКА

Травяную муку и резку получают при искусственной сушке зеленой массы под действием высоких температур. Этот способ консервирования зеленой массы, по сравнению с другими, по зволяет значительно сократить потери питательных веществ при заготовке кормов (табл. 47).

47. Сравнительная эффективность заготовки сенажа, силоса, травяной муки, сена из клеверо-тимофеечной смеси (при урожайности 160 ц/га) (по данным ВИЖ)

При искусственной сушке многолетних трав с 1 га можно полу чить протеина и безазотистых экстрактивных веществ в 1,5–2 раза, а каротина в 4–5 раз больше, чем при обычной сушке травы на сено.

Для приготовления травяной муки и резки используют су шильные агрегаты отечественного производства типа АВМ-0,65Р, АВМ-1,5А и АВМ-3,0 с производительностью соответственно 0,65; 1,5 и 3 т высушенного корма в 1 ч при влажности исходно го сырья 72–75 %.

Травяная мука имеет очень высокие кормовые качества, так как в ней сохраняются биологически полноценные белки, витами ны и другие питательные вещества, содержащиеся в молодой траве бобовых

и злаковых растений. Наиболее ценным сырьем для полу чения травяной муки являются бобовые травы (люцерна, клевер), убранные во время бутонизации, а также злаковые травы (кострец безостый, лисохвост луговой, тимофеевка, ежа сборная и др.), уб ранные в начале колошения. В травяной муке сохраняются 90–95 % питательных веществ, содержащихся в зеленой траве (табл. 48).

48. Содержание питательных веществ в зеленой массе, травяной муке и сене (по данным ВИЖ)

Технология приготовления травяной муки и резки сводится к следующим операциям:

• скашивание с одновременным измельчением зеленой массы до частиц не более 3 см для производства травяной муки, а для производства резки — до 10 см;

• перевозка к пункту переработки и подача сырья в сушильный агрегат;

• высушивание измельченной массы до кондиционной влаж ности (9–12 % для травяной муки и 10–15 % для резки);

• гранулирование травяной муки или брикетирование травя ной резки;

• охлаждение полученного корма и закладка его на хранение.

При соблюдении технологии приготовления травяной муки и резки потери питательных веществ в исходном сырье не пре вышают 6–8 %.

Из свежескошенной травы травяная мука и резка получа ется более высокого качества, но влажная трава снижает про изводительность агрегата и повышает затраты горючего и элек троэнергии на единицу продукции. Так, при влажности травы 85 % для получения 1 т муки необходимо 6 т сырья с расходом 470 кг топлива; при влажности 75 % — соответственно 3,6 т сырья и 220 кг топлива; при влажности

65 % — необходимо 2,6 т сырья и 150 кг топлива. При уменьшении влажности тра вы на 10 % производительность агрегата возрастает на 33–40 %, расход топлива сокращается на 40–51 %, а себестоимость муки — на 45–65 %.

Провяливать траву в хорошую солнечную погоду рекоменду ется не более 2–4 часов, так как за каждый час разрушается 2–3 % каротина. Наряду с потерей каротина при увеличении длитель ности провяливания увеличиваются также потери протеина и безазотистых экстрактивных веществ.

Подвезенную к сушильному агрегату скошенную и измель ченную зеленую массу высушивают в течение 2–3 часов, так как более продолжительное хранение на площадке приводит к ее пор че, снижению питательной ценности корма.

В процессе производства травяной муки нельзя допускать ее пересушивания, так как это ведет к повышенному распаду каро тина и потере сухого вещества (табл. 49).

49. Качество травяной муки в зависимости от режима работы агрегата АВМ-04 (Казахский НИИЖ)

С целью равномерного поступления растительного сырья к сушильному агрегату в хозяйстве необходимо создавать сырьевой конвейер из набора различных по срокам вегетации трав, зерно фуражных и других культур.

В условиях Нечерноземной зоны и севера лесостепи в ка честве сырья могут быть использованы клевер, люцерна и их мешанки с ов-