Кормление сельскохозяйственных животных

Продолжение табл. 68

Рациональное использование соломы как кормового средства требует соответствующей технологии уборки, хранения и подго товки ее к скармливанию.

Существует несколько технологий заготовки соломы: обычное хранение в скирдах, в прессованном виде, в измельченном виде.

Учет и оприходование соломы проводят путем обмера. Масса 1 м³ соломы зависит от ее вида, высоты, срока укладки скирды и составляет от 30 до 77 кг.

Повысить поедаемость и питательную ценность соломы мож но предварительной подготовкой к скармливанию. Существую щие в настоящее время способы подготовки соломы делятся на физические, химические и биологические.

К физическим способам обработки соломы относятся измель чение, сдабривание, запаривание.

Измельчение — наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию. При скармливании грубой, неизмельченной со ломы потери ее составляют 20–30 %, а измельченная солома поедается почти полностью. Длина резки для крупного рогатого скота должна составлять 4–5 см, для лошадей и овец — 2–3 см.

Запаривание и сдабривание измельченной соломы способ ствует ее размягчению, обеззараживанию от плесневых грибов и микробов и значительно повышает поедаемость корма скотом.

Запаривают солому (нагревают ее до температуры 90 °С) в те чение 1 ч, затем оставляют в ящиках еще на 2–3 часа. На запари вание 1 ц соломы расходуют 30–35 кг пара.

Сдабривают солому бардой, патокой, пивной дробиной или горячей 1 %-й соленой водой из расчета 100–120 литров ра створа на 1 ц соломы. Патоку лучше растворять в горячей воде в соотношении 1:2–1:5. Поедаемость соломы значительно по вышается при ее смешивании с измельченными корнеплода ми, силосом, свежим жомом и другими сочными кормами.

Физические методы обработки соломы улучшают поедаемость и частично переваримость соломы. Однако использование этих методов не решает основной задачи — максимально повысить ис пользование валовой энергии соломы.

Большое внимание уделяется химическим способам обработ ки соломы, позволяющим изменить химический состав органи ческого вещества и обеспечить значительное повышение перева римости питательных веществ и прежде всего углеводов — основ ного источника энергии в соломе.

Для химической обработки соломы рекомендованы различ ные виды щелочей (едкий натр, кальцинированная сода, из весть), которые применяют как в чистом виде, так и в соче тании с другими реагентами и физическими приемами (с па ром, под давлением).

Под действием щелочной обработки происходят значитель ные изменения в структуре соломы: нарушаются связи целлю лозы и инкрустирующих веществ, солома подщелачивается, сни жается ее кислотный потенциал, в результате чего улучшаются условия для жизнедеятельности микрофлоры в желудочно-ки шечном тракте животного и для проникновения пищеваритель ных ферментов внутрь растительной клетки. Питательность со ломы после химической обработки повышается в 1,5–2 раза.

Различают влажное и сухое ощелачивание. Влажное ощелачива ние проводят сравнительно слабым раствором щелочи (2–3 %-м раствором едкого натра из расчета 1–1,5 т на 1 т соломы). Обрабо танную солому выдерживают в течение 12–24 ч, после чего скар мливают животным.

Сухое ощелачивание осуществляют концентрированным раствором (27–35 %) каустической соды из расчета 80–100 л на 1 т сухой соломы в условиях высоких температур (70–80 °С) и давле ния. Через 7–10 суток ее скармливают животным.

Обработка соломы кальцинированной содой основана на рас паде углекислого натрия с образованием диоксида углерода (СО2) и щелочи (NаОН) при температуре 40–50 °С. Обработку соломы проводят в траншеях 5 %-м раствором кальцинированной соды из расчета 1000 л на 1 т сухой соломы. Солома должна быть хоро шо утрамбована и укрыта сверху. Через 5–7 дней солома должна быть готова к скармливанию животным.

Широкое распространение получил способ обработки соло мы гашеной и негашеной известью . Норма расхода известкового теста — 90 кг на 1 т соломы, негашеной извести — 30 кг. Для обра ботки соломы готовят рабочий раствор: на 950 л воды расходуют 45 кг известкового теста, 5 кг поваренной соли и 5 кг мочевины (при необходимости). На 400 кг сухой соломы расходуется 800 л раствора при одновременной обработке паром в течение 1,5–2 часов. После выдержки в течение суток солома приобретает хлебный запах и ее можно скармливать животным.

Обработка соломы аммиачной водой и сжиженным аммиаком довольно широко применяется в хозяйствах нашей страны. Технология обработки соломы очень проста — аммиак впрыскивают в герметизированный полиэтиленовой пленкой скирд при помощи специального шприца. На 1 т соломы расход аммиачной воды 25 %-й концентрации составляет 120 л, а сжиженного аммиака — 30 кг. Через 5–6 дней пленку снимают, и скирд проветривают в течение 1–2 дней, после чего солому скармливают скоту. Питательность соломы после обработки ее аммиаком повышается до 0,40–0,45 ЭКЕ в 1 кг.

Биологические методы подготовки соломы включают в себя силосование в чистом виде с заквасками и в смеси с зелеными и высоковлажными кормами, дрожжевание, обработка фермента ми и другие. Эти методы повышают вкусовые качества, поедаемость и частично (на 10–15 %) питательность соломы.

Ферментативная обработка соломы основана на использова нии ферментов целловиридина и пектофоэтидина. В расчете на 1 т соломы расходуют 1–1,5 т воды, 15 кг соли и 3 кг ферментного препарата. Через 4–5 недель солома готова к скармливанию.

Силосовать солому можно с использованием заквасок из куль тур пропионовых и молочнокислых бактерий. Бактериальные зак васки вносят из расчета 10 г на 1 т соломы.

К наиболее доступным методам повышения кормовой ценно сти соломы относится силосование ее с кукурузой, подсолнеч ником, ботвой свеклы и другими высоковлажными кормами. К силосуемой зеленой массе влажностью 80–85 % рекомендуется до бавлять 15–20 % измельченной соломы.

Хороший силос из соломы можно получить и при использова нии молочной сыворотки, которую вносят в количестве 150–200 л на 1 т соломы.

Солому можно силосовать также с кислым жомом и бардой. На каждую тонну вводят 1,5–2 т жома или барды. Во всех случаях соломенную резку хорошо утрамбовывают, укрывают полиэтиле новой пленкой и засыпают слоем земли.