стным выталкивателем [40]. Корм захватывается лопастями и выталкивается ими в регулируемую щель. Для устранения зависания на вертикальном валу установлены прутковые лопасти. Положение задвижки устанавливается по шкале градуированной, согласно тарировочным опытам для конкретного корма (измельчённые корнеплоды, концкорма). Высота цилиндрической обечайки 334, диаметр 346 мм, частота вращения лопастного выталкивателя 100 об/мин, установленная мощность привода (через редуктор) 1,5 кВт. Подачу измельчённых корнеплодов и концентрированных кормов регулируют в пределах 0,4...3,9 и 0,1...4,7 т/ч.
Дозатор ЦНИПТИМЭЖа скребкового типа предназначен для дозированной подачи измельчённых корнеплодов [22]. Состоит из бункера ёмкостью 1,5 м3 с нижним цепочно-планчатым транспортёром, верхним разравнивающим транспортёром и дозирующей заслонкой у выгрузного окна. Оба транспортёра унифицированы с поперечным транспортёром кормораздатчика КТУ-10. Нижний транспортёр служит для выдачи массы через дозирующую щель (скорость движения транспортёра – 0,10...0,15 м/с, шаг расстановки планок – 190 мм), верхний – для распределения массы по длине бункера во время его дозагрузки. Норму выдачи регулируют с помощью дозирующей заслонки. Производительность дозатора – 4...15 т/ч, масса – 420 кг, мощность привода – 2,1 кВт, неравномерность дозирования ± 10%. Во время работы дозатора измельчённые корнеплоды загружают в его бункер. При загрузке включают верхний транспортёр, который распределяет массу по всей длине бункера. Для дозированной выдачи открывают заслонки и включают нижний транспортёр дозатора, который подаёт корнеклубнеплоды на линию смешивания. Исследования рабочего процесса дозатора измельчённых корнеплодов показали, что по качеству дозирования он соответсвует технологическому допуску, однако конструкция его несовершенна, так как имеет потери сока [71].
Бункер-дозатор на базе переоборудованного КУТ-ЗА (ёмкость – 3 м³, производительность – 4…18 т/ч) предназначен для приёма из мойки-корнерезки, накопления и дозированной выдачи измельчённых корнеплодов на линию смешивания кормоцеха [22]. Состоит из цельнометаллического каркаса, скребкового транспортёра, выгрузных шнеков и электропривода. Скребковый транспортёр представляет собой две замкнутые по контуру бункера параллельно установленные цепи, к которым приклёпаны металлические планки-скребки (высота – 60, длина – 800 и шаг – 228 мм). Для нормальной работы дозатора скребковую цепь натягивают с помощью винтового натяжного устройства, размещённого в задней верхней части транспортёра. Выгрузной шнек имеет витки левой и правой навивки, что обеспечивает регулиро-
вание дозированием корма на одну или две стороны. Неравномерность дозирования – 10…20%. При выполнении технологического процесса через загрузочное окно, расположенное в верхней части бункера, загружают измельчённые в мойке-корнерезке корнеплоды. При этом периодически включают скребковый транспортёр, выгрузные окна должны быть перекрыты. Для дозированной выдачи открывают выгрузные окна, включают скребковый транспортёр, которым подают корнеплоды на шнеки, которые направляют их по лоткам на линию смешивания.
Бункер-дозатор КОРК-15.03.01 (рис. 31) состоит из корпуса 1 , верхней крышки 4 , собирающего конуса 7 [78]. Внутри корпуса
2
1 3
4
5
8 9 10 11
21 7
6
20
14
13 12
15
19 17 16
18
Рис. 31. Дозатор корнеклубнеплодов КОРК-15.03.01:
-
1 – корпус; 2 – бункер; 3 – перемычка; 4 – верхняя крышка;
-
5 – электродвигатель; 6 – косынка; 7 – конус; 8 – коромысло; 9 – плита;
-
10 – цилиндр; 11 – ось; 12 , 18 – водило; 13 – резьбовая втулка; 14 – винт;
-
15 – регулировочное устройство; 16 – защитный щиток; 17 – задвижка;
-
19 – криволинейный скребок; 20 – тарелка; 21 – редуктор
с помощью трёх косынок 6 жёстко закреплена тарелка 20 , к которой снизу крепится редуктор 21 . На выходном валу редуктора установлено водило 18 , на концах которого шарнирно закреплены два дозирующих криволинейных скребка 19 . На нерабочих концах скребков помещены регулировочные устройства 15 , противоположные концы которых надеты на оси 11 , приваренные к водилу 12 .
Регулировочное устройство дозатора состоит из винта 14 , резьбовой втулки 13 , защитного цилиндра 10 и коромысла 8 . На корпусе 1 имеется окно, закрываемое задвижкой 17 и предназначенное для доступа к регулировочным винтам 14 . На водиле со стороны нерабочих частей скребков 19 жёстко закреплены защитные щитки 16 . В верхней крышке 4 приварена перемычка 3 для удержания дозируемого материала от вращения. Верхней крышкой 4 дозатор крепится к бункеру 2 . К собирающему конусу 7 приварена плита 9 для крепления электродвигателя 5 .
Производительность дозатора регулируют вращением винта 14 регулировочного устройства 15 торцевым ключом, входящим в комплект дозатора. Для этого открывают защитный кожух соединительной муфты электропривода и, поворачивая вручную последнюю, устанавливают регулировочное устройство против окон в корпусе дозатора. Вращая ключом винт регулировочного устройства по часовой стрелке до упора, устанавливают скребок 19 в исходное положение. Затем, повернув винт 14 против часовой стрелки на число оборотов согласно тарировочному графику, фиксируют требуемую производительность. При регулировке дозирования измельчённых корнеклубнеплодов подвижную часть 16 щитков устанавливают в правое крайнее положение или вообще снимают.
Как показали исследования ряда институтов (УНИИМЭСХ, ВНИИМЖ, ЦНИПТИМЭЖ и др.), измельчители ИКС-5М и ИКМ-5 не обеспечивают необходимой точности дозирования частиц измельчённых корнеплодов путём включения их в работу на фиксированное время (ошибка до ±80%) [71].
Проведённые испытания питателей и дозаторов, применяемых в технологических линиях кормоцехов, показали, что независимо от типа и назначения все они выгружают материал с определённой неравномерностью (погрешностью). При ручном способе дозирования корнеклубнеплодов отклонения достигают до 50% от заданной нормы [30]. Для объёмных дозаторов непрерывного действия характерно уменьшение неравномерности с увеличением подачи и выравненности фракционного состава корма.
