натрия (0,5% к массе силоса) или хорошо измельчённую отаву клевера (20…25%).
В 1 кг силоса из запаренного картофеля без добавок содержится 0,33 корм. ед. и 11 г переваримого протеина, а после обогащения соответственно 0,39 и 16 г.
Силосованный вареный картофель имеет желтоватый цвет и приятный фруктовый запах, рН его находится в пределах 4,0…4,2. В условиях хорошей герметизации он сохраняет свои органолептические и питательные качества на протяжении 4…5 лет. Потери сухих веществ в силосе из запаренного картофеля составляют 10…14%, протеина – 4…5%. Его можно скармливать всем видам сельскохозяйственных животных.
В связи с тем, что картофельный силос на 70% состоит из углеводов, эффективность его скармливания в большой степени зависит от сбалансированности рациона по протеину, фосфору, кальцию, которые должны восполняться соответствующими минеральными и протеиносодержащими добавками. Норма разовой и суточной выдачи картофельного силоса зависит от возраста и физиологического состояния животных. Наиболее оптимальны следующие нормы скармливания силосованного вареного картофеля на одну голову в сутки: дойным коровам – 20…25; нетелям – 8…15 кг.
Силосование запаренного картофеля экономически выгодно: до 10…13% снижаются его потери (в буртах они составляют 25…30%), уменьшаются затраты на переборку клубней и ежедневную подготовку их к скармливанию путем запаривания. Расход топлива при этом сокращается на 30…40%.
В связи с низким содержанием сахара в сыром картофеле (0,2…0,5%) и высокой влажностью (до 84%) силосовать его в чистом виде не рекомендуется, так как при этом, как правило, корм получается недоброкачественный. Однако можно получить хороший силос из сырого картофеля, используя следующие приёмы:
а) силосование сырого картофеля с корнеплодами (свёкла, морковь), которые добавляют в количестве 10%, и сухими кормами (травяная, сенная мука, мякина) – 5…7%. Технология силосования предусматривает очистку картофеля и корнеплодов от загрязнения, измельчение, разравнивание и перемешивание в ёмкости, уплотнение и герметичность укрытия;
б) добавление к силосуемому сырому картофелю ферментных препаратов аваморина и оризина ПК, обладающих амилолитическим и протеолитическим действием. Эти препараты, вызывая частичный гидролиз крахмала до свободных сахаров, улучшают процесс силосо-
вания сырого картофеля. Для снижения влажности картофеля добавляют 5…7% сухого корма. Ферментные препараты равномерно вносят в дозе 0,05% в виде водного раствора с помощью гидропульта или садовой лейки;
в) использование химических консервантов подкисляющего действия – муравьиной, уксусной, пропионовой кислот в дозе 1% к массе сырого картофеля, а бензойной кислоты – 0,3%. Одновременно необходимо вносить 5…7% сухого корма, равномерно смешивая его с измельчённым сырым картофелем.
В связи с тем, что сырой измельчённый картофель при силосовании пенится и даёт усадку, ёмкости должны загружаться им не полностью – на 70…80 см от верхнего края. Окончательная догрузка их проводится после усадки массы – через 2…3 дня. Затем ёмкость укрывают плёнкой, землёй, а для утепления – соломой или торфом.
Силосованный сырой картофель, приготовленный по описанной технологии, характеризуется высокими кормовыми качествами: содержит в составе органических кислот до 80% молочной кислоты, рН его 4,1…4,3. В 1 кг силоса из сырого картофеля содержится 0,28… 0,33 корм. ед. Потери сухих веществ в силосованном сыром картофеле составляют 12…15, а протеина – 4…5%.
Сушка фуражного картофеля – надёжный способ его консервирования. Мука из сушёного картофеля характеризуется высокими кормовыми достоинствами, может длительное время (годами) сохраняться с минимальными потерями и эффективно использоваться при кормлении всех видов сельскохозяйственных животных в любое время года. Сушенный картофель можно использовать как высокоэнергетический компонент полнорационных комбикормов или обезвоженных кормосмесей в виде брикетов и гранул, что значительно расширяет эффективность и объём использования на кормовые цели соломы и других малопитательных отходов зернового хозяйства. Для сушки картофеля используют сушильные агрегаты отечественного производства АВМ0,4; АВМ-0,65; АВМ-1,5.
Для подготовки картофеля к сушке используют следующее оборудование: приёмный бункер ПБ-2 от картофелесортировального пункта КСП-15, подающий транспортёр, агрегат для мойки и резки корнеклубнеплодов, перекидной транспортёр. Приёмный бункер с подающим транспортёром предназначен для приёма картофеля из транспортных средств, дозированной подачи его в мойку измельчающего агрегата, предварительной очистки от мелких камней и почвы. Подготовительный агрегат служит для мойки, отделения камней и измельчения картофеля. Перекидной транспортёр СТ-2 перебрасывает подсу-
шенный картофель от первого агрегата АВМ-0,4 или АВМ-0,65 ко второму для окончательной сушки.
Технологический процесс сушки картофеля состоит из следующих операций. Клубни самосвальным транспортом доставляются к пункту сушки, загружаются в приёмный бункер, откуда транспортёром подаются в агрегат по очистке, а затем в измельчитель, где разрезаются на ломтики толщиной 4…5 мм, и загрузочным транспортёром подаются в первый сушильный агрегат АВМ-0,4 или АВМ-0,65. После предварительной подсушки (до 40…50%-ной влажности) ломтики поступают во второй сушильный агрегат, где окончательно досушиваются до влажности 10…12% с последующим измельчением на мельнице агрегата, имеющей решето с диаметром отверстий 10…12 мм, и загружаются в тару.
Температура сушильного агента при сушке картофеля находится в пределах: на выходе из первого барабана – 80…100, второго – 90…120 °С. Оптимальная подача картофеля в агрегаты АВМ-0,4 и АВМ-0,65 составляет 2,5…2,6 т/ч. При использовании агрегата АВМ1,5 сушка проводится на одном агрегате. Температура сушильного агента при выходе из барабанов, этих сушилок 135…140 °С, подача картофеля – 5,0…5,2 т/ч. На приготовление тонны картофельной муки расходуется от 4,3 до 5,2 т клубней в зависимости от содержания в них крахмала.
В 1 кг сушёного картофеля содержится 12 МДж обменной энергии, 70 г переваримого протеина, 2,6 кальция и 1,2 г фосфора. Содержание зольных элементов не должно превышать 3…5%. В процессе сушки химический состав картофеля почти не изменяется. В расчёте на абсолютно сухое вещество в картофельной муке содержится, %: сухих веществ – 86,7, протеина – 12,4, жира – 0,1, клетчатки – 2,05, золы – 4,6, БЭВ – 81,3, кальция – 0,3, фосфора – 0,2, крахмала – 54,59.
Незначительно изменяется и его аминокислотный состав. В 1 кг картофельной муки содержится, г: цистина + цистеина – 2,57, лизина – 6,24, гистидина – 2,9, аргинина – 3,84, аспарагиновой кислоты – 4,19, серина – 4, глицина – 3,89, глутаминовой кислоты – 4,17, треонина – 2,96, аланина – 5,6, тирозина – 3,74, метионина – 3,56, валина – 4,53, фенилаланина – 6,5 и лейцина + изолейцина – 7,34.
Высококачественный сушёный картофель должен иметь слегка желтоватый цвет, сыпучую консистенцию, запах печёного картофеля без следов гари. Он хорошо сохраняется длительное время. Перед складированием его необходимо охладить и проверить влажность (она не должна быть выше 16%, так как возможно образование комков, что ухудшает качество продукта).
