(рис. 16). С учётом дополнительного оборудования он приготавливает поточным способом сбалансированные кормосмеси из корнеклубнеплодов, зелёной массы, грубых и концентрированных кормов, растворов микродобавок [6, 41, 78]. С учётом дополнительного оборудования он состоит из кормораздатчика-питателя кормов 1 , приёмного транспортёра 2 , распылителя растворов микродобавок 3 , дозатора концкормов 4 , смесителя микродобавок 5 , тарировочного крана 6 , шнековой мойки-дозатора 7 , насосов 8 , 9 , отстойника 10 , транспортёра готовой смеси 11 , измельчителя-смесителя 12 .
На раме агрегата установлена шнековая мойка, которая включает приёмный бункер, шнек с кожухом, оросительную систему и привод. Цилиндрический кожух шнека, наклонённый к горизонту под углом 25°, вверху переходит в выгрузную горловину, через которую корнеплоды ссыпаются в измельчитель-смеситель.
Для приготовления кормосмесей с различным содержанием корнеплодов шнековая мойка агрегата имеет несколько ступеней изменения производительности в диапазоне от 0,5 до 5,0 т/ч. С этой целью привод шнека мойки осуществлён от самостоятельного электродвигателя мощностью 2,2 кВт с пятью сменными венцами звёздочек, обеспечивающими 16 ступеней производительности.
-
1 – кормораздатчик-питатель кормов КТУ-10А;
-
2 – приёмный транспортёр АПК-10А; 3 – распылитель растворов микродобавок;
-
4 – дозатор концкормов; 5 – смеситель микродобавок; 6 – тарировочный кран; 7 – шнековая мойка-дозатор; 8 – насос 2К-6; 9 – насос ЗФ-12;
-
10 – отстойник; 11 – транспортёр готовой смеси; 12 – измельчитель-смеситель: I – зона ножей; II – зона молотков; III – зона швырялки
На дробильном барабане размещены ножи для измельчения стебельчатых кормов, молотки для измельчения корнеплодов и швырялка.
По окружности барабана установлены две деки. На каждой из них может быть закреплена либо противорежущая чугунная колодка, либо 12 противорежущих ножей.
Основные рабочие органы АПК-10А приводятся в действие от электродвигателя мощностью 55 кВт.
В систему подачи и отвода воды входят центробежный насос 2К-6, трубы для подачи чистой воды, насос ЗО-12, бак для чистой воды и привод. Центробежный насос производительностью 8 л/с подаёт чистую воду в шнековую мойку. Насосом ЗФ-12 откачивают грязную воду из мойки.
Грубые и сочные корма (солома, силос, сенаж) через один или два бункера-дозатора дозированно подаются на приёмный загрузочный транспортёр АПК-10А и направляются в зону ножей, где они предварительно измельчаются и далее направляются в зону работы молотков, которыми дополнительно расщепляются вдоль волокон и смешиваются с корнеклубнеплодами. Корнеплоды предварительно порциями около 0,5 т загружаются в приёмный бункер мойки-дозатора и с помощью шнека проходят по его цилиндрическому кожуху, где отмываются от грязи струями воды. Отмытые корнеклубнеплоды через горловину подаются в измельчитель-смеситель в зону шарнирных молотков, где они измельчаются и смешиваются с другими кормами.
Концентрированные корма в размолотом виде из дозатора кормоцеха подаются через приёмную воронку в измельчитель-смеситель, где они смешиваются с остальными кормами.
Включаемые в кормосмесь добавки (соли, карбамид, меласса) в виде раствора дозированно через тарированный кран подаются в измельчитель-смеситель через распылитель, установленный в стенке горловины для подачи корнеклубнеплодов.
За счёт изгиба ножей и молотков корма в измельчителе-смесителе продвигаются тонким слоем по периферии кожуха вдоль его оси и постепенно измельчаются и смешиваются. Готовая кормосмесь тремя лопастями швырялки выводится из камеры на выгрузной транспортёр.
Степень измельчения грубых кормов регулируют изменением количества установленных ножей. Так, для уменьшения длины резки на барабан устанавливают 54, а для увеличения – 30 ножей. Чтобы увеличить число ножей с 30 до 54, длинные распорные втулки заменяют короткими, между которыми и устанавливают дополнительные ножи. Степень измельчения грубых кормов регулируют также изменением зазора между концами ножей и подвижной декой.
Подачу корнеклубнеплодов в АПК-10А регулируют изменением частоты вращения мойки (сменой венцов звёздочек на входном валу червячного редуктора и выходном валу мотор-редуктора). Частоту вращения шнека можно изменять от 0,52 до 5,8 об/мин, что соответствует изменению подачи, например картофеля от 0,7 до 7,0 т/ч.
Универсальная дробилка КДУ-2А может работать по одному из трёх схем настройки: дробление сыпучих зерновых продуктов в муку; измельчение грубых кормов в муку; измельчение сочных кормов в пастообразную массу. Она служит и для приготовления кормовых смесей, состоящих из 2 –3 компонентов, с введением жидких добавок [6, 41, 78]. Она состоит из рамы 13 , дробильного аппарата 1 , измельчающего устройства, загрузочного бункера 3 , вентилятора 2 , циклона 5 со шлюзовым затвором 4 , нагнетательным 6 и отводящим 7 пневмопроводами, электродвигателя 12 (рис. 17).
