к числу вредных для силосования (табл. 56). Следовательно, требуется создать хорошие условия для развития молочнокислых бактерий и затормозить разви тие вредных бактерий.
56. Количество микроорганизмов в свежескошенных растениях, тыс. в 1 г (по данным ВИЖ)
| Показатель | Молочно- кислые | Масляно- кислые | Гнилост- ные | Дрожжи |
|---|---|---|---|---|
| Кукуруза (Ленинградская обл.) | 170 | 1 | 13 000 | 500 |
| Кукуруза (Краснодарский кр.) | 250 | 100 | 42 000 | 140 |
| Луговая трава | 8 | 1 | 12 000 | 5 |
| Клевер | 10 | 1 | 8 000 | 5 |
| Вико-овсяная смесь | 730 | 6 | 11 920 | 189 |
| Ботва сахарной свеклы | 10 | 1 | 30 000 | 10 |
Развитие отдельных групп микроорганизмов в силосной мас се находится в зависимости от влажности, температуры, кислот ности среды, содержания кислорода и условий питания.
Для развития молочнокислого брожения, наряду с оптималь ным содержанием сахара, протеина и сухого вещества в силосу емой массе, необходимо выдерживать оптимальные сроки зак ладки зеленой массы и ее хорошую герметизацию.
При неблагоприятных условиях силосования начинают развиваться маслянокислые бактерии, которые в процессе жизнедеятельности используют сахар, молочную кислоту, отдельные аминокис лоты. Это сопровождается гнилостным распадом белка, накоплени ем масляной кислоты и других вредных для организма животных побочных продуктов. Снижение рН среды до 4,2 предотвращает раз витие маслянокислого брожения при силосовании кормов.
Если в силосуемой массе поддерживаются аэробные условия и рН среды свыше 5,5, то в силосе развиваются гнилостные бактерии.
Используя для своей жизнедеятельности сахара, белки, молоч ную кислоту, они разлагают их до диоксида углерода, аммиака и воды. В то же время идет разложение белка с образованием вред ных продуктов типа индола, кадаверина и скатола. Для предотвра щения развития гнилостных бактерий в силосуемой массе необхо димо создать анаэробные условия и снизить рН среды до 4,4–4,5.
Плесневые грибы выдерживают рН среды до 1,2 и активно развиваются в аэробных условиях с использованием для своей жизне-
деятельности сахара, а при их недостатке — молочную и уксусную кислоты. При этом значительно ухудшается качество силоса и отмечается токсическое воздействие заплесневелого корма на организм животного. Надежными мерами для предотвращения развития плесневых грибов в силосе являются хорошая гермети зация силосохранилищ и создание благоприятных условий для развития молочнокислого брожения.
Технология приготовления силоса. Процесс приготовления силоса складывается из следующих технологических операций:
-
скашивание и измельчение растений;
-
транспортировка зеленой массы к силосохранилищу;
-
укладка и уплотнение силосуемой массы;
-
плотное укрытие и изоляция силосуемой массы от внеш ней среды.
Для заготовки силоса высокого качества большое значение имеет правильное определение сроков скашивания зеленой мас сы. Все травы должны быть убраны, в основном, в ранние фазы вегетации, так как в этот период в растениях меньше всего клет чатки, 17–20 % сухого вещества и 16–18 % переваримого протеина.
В поздних стадиях развития растений содержание сухого веще ства достигает 30–35 %, но из-за высокого содержания сырой клетчатки силосовать их нельзя, так как будет низкая питательность корма. Подсчитано, что запаздывание с уборкой трав ежедневно ведет к потере 2 % ЭКЕ.
Убирать растения надо при полной их облиственности. У зла ковых трав стадия развития листьев характеризуется отсутствием соцветий, у бобовых культур она совпадает с бутонизацией. В эти фазы вегетации растения наиболее богаты протеином.
Однолетние бобовые культуры и их смеси со злаковыми используют на силос при цветении бобового компонента, кукурузу — в молочно-восковой и восковой спелости початков, подсолнеч ник — при цветении его третьей части.
Чтобы получить хороший, доброкачественный силос, нужно как можно полнее использовать из исходной травы сахар, сни зить показатель рН и замедлить интенсивность брожения. Этому способствует подвяливание и измельчение зеленой массы.
Растения, используемые на силос, в основном содержат повышенное количество воды (до 80 %), что вызывает повышенные потери сока (до 20 % по массе), а вместе с тем и потери до 6–7 % сухих веществ.
Оптимум влаги в растениях равен 70–75 %, при такой влажнос ти микробиологические процессы протекают не так бурно, а поте ри пи-
тательных веществ не превышают обычно 10–12 %. При сило совании массы влажностью выше 75 % потери питательных веществ от угара достигают 15–20 % и с вытеканием сока — около 5 %.
Подвяливание трав позволяет получить качественный силос лишь при условии тщательного выполнения всего технологического процесса. Период подвяливания трав не должен превышать 2–3 дней.
Качество силоса из свежескошенной и подвяленной травы во многом зависит от величины резки.
Растения с высоким содержанием воды, а также сахара (куку руза, сорго, топинамбур и др.) измельчают на отрезки длиной до 10–12 см. Ботву корнеплодов, капустный лист, отаву трав заклады вают в неизмельченном состоянии. Бобовые и грубостебельчатые растения измельчают до 2–3 см. Мелкое измельчение зеленой мас сы способствует лучшему ее уплотнению и сохранности, а в пос ледующем большему потреблению животными сухого вещества.
Успех силосования, качество и сохранность силоса зависят от типа силосохранилища. Установлено, что потери питательных веществ зеленых кормов при силосовании их в башнях составляют 10–15 %, в облицованных траншеях — 18–20 %, в буртах и курганах — 30–40 %.
Основным типом хранилищ для силоса остаются пока тран шеи — наземные, полузаглубленные и заглубленные.
Ширина траншей колеблется от 6 до 18 м, высота — от 2,4 до 3,5 м. Длина траншеи должна быть не менее чем в 2,5 раза боль ше ее ширины.
Продолжительность закладки траншеи зеленой массой не дол жна превышать 3–4 дней. Непременное условие получения высококачественного корма — быстрая изоляция силосуемой массы от воздуха. Надежная изоляция достигается ежедневной укладкой силосуемой массы не менее 0,8 м. Только в этом случае обеспечи вается протекание процесса молочнокислого брожения при тем пературе силосуемой массы не выше 38 °С.
При быстром заполнении силосохранилища (2–3 дня) потери сухого вещества от угара составляют 7–9 %, а при более растяну тых сроках заполнения — 12–14 % и более.
При длительных сроках закладки и отсутствии тщательного трамбования повышается температура силосуемой массы — свы ше 40 °С. При этом белки и аминокислоты вступают в химические реакции с сахарами, в результате чего резко снижается перева римость белков. Перегретый силос имеет коричневый или бурый цвет, запах яблок, меда или ржаного хлеба. Такой силос охотно поедается животными. Однако переваримость питательных веществ у такого силоса резко снижается (табл. 57).
