робным белком и «защищенным» протеином в тонкий отдел кишечника. Молочная продуктивность коров при включении в рацион добавки «Новатан 50» в пересчете на 4% - е молоко повысилась с 17,63 до 19,55 кг, или на 10,8 % (Р <0,05), жирность молока – с 3,84 до 3,91%, затраты кормов в расчете на 1 кг 4% - го молока снизились с 1,06 до 0,95 к. ед., протеина – с 171 до 155 г, или на 10,0 и 9,0 % соответственно (Яцко Н.А., Летунович Е.В., Летунович А.А., 2010).
В целях повышения биологической полноценности протеинового питания и стабильного удержания высоких удоев рекомендуется использовать при кормлении коров защищенный протеин сои и термически обработанный люпин. Их количество может составлять 25% от общей потребности в протеине (Эбзеев М.М., 2011).
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
Экспериментальная часть работы выполнялась в течение 2008-2019 гг. на кафедре переработки сельскохозяйственной продукции ФГБОУ ВО «Пензенский государственный аграрный университет» и в условиях сельскохозяйственных предприятий и фермерских хозяйств Пензенской и Нижегородской областей.
2.1 Физиологические исследования по откорму баранчиков на высококонцетратных рационах
Первый физиологический эксперимент проводился в условиях вивария Пензенского ГАУ на баранчиках цигайской породы с 3 до 8-и месяцев. Для проведения эксперимента по принципу пар-аналогов было сформировано три группы животных по пять голов в каждой группе. Животные первой опытной группы получали высококонцентратный рацион на основе натуральных кормов (натурального зерна); животные второй группы получали высококонцентратный рацион с долей экструдированного зерна 60 %; третья группа животных получала соответствующее количество зерна, подвергнутого барогидротермической обработке. Продолжительность эксперимента составила 5 месяцев.
Для нивелирования послеотъёмного стресса и адаптации к новым условиям содержания и кормления баранчикам выпаивали с водой на протяжении пяти дней антистрессовый препарат «Гамматоник», содержащий спектр основных витаминов и незаменимых аминокислот, из расчёта 3 мл на 10 л воды. Перед опытом молодняк индивидуально взвешивали, бирковали и с учётом массы разделили на три группы по пять животных-аналогов в каждом загоне. При постановке на опыт масса баранчиков в среднем составляла 23 кг.
Поение молодняка в загонах осуществлялось из групповых автопоилок. Раздача комбикормов и сена проводилась в групповые кормушки, при этом, в отличие от традиционного откорма, животные без ограничений выбирали определённый уровень потребления кормов.
Комбикорма готовили в кормоцехе вивария. Для приготовления использовали высокобелковые зерновые корма и добавки,
которые при необходимости измельчали на дробилке, взвешивали согласно рецептуре, затем с помощью шнекового транспортёра направляли в вертикальный смеситель марки ССК-2,3, добавляли все компоненты по рецепту и осуществляли смешивание.
Наиболее высокопитательный комбикорм использовался в раннем возрасте ягнят, т.е. в первые 30 дней опыта. При этом в состав комбикорма включали высокобелковые компоненты животного происхождения, а в качестве зерновых использовалась дерть пшеницы, пшена, голозёрных сортов ячменя и овса. Для увеличения энергетической питательности в состав комбикормов вводили льняной жмых и подсолнечное масло. В результате этого, независимо от способа обработки зерновых компонентов, энергетическая ценность была высокой и составила 10,7 мДж энергии и 194 г сырого протеина. Используемые комбикорма были изопротеиновыми и изоэнергетическими, с одинаковым содержанием основных компонентов, которые отличались лишь способом обработки зерна пшеницы, овса и ячменя.
Экструдирование зерна проводили в условиях ООО «Планета здоровья 58» г. Пенза на промышленном экструдере марки ПЭ-КМЗ-2М с производительностью 500 кг/ч. Перед приготовлением комбикорма экструдированные хлопья зерна измельчали с помощью дробилки.
Барогидротермической обработке (БГТО) подвергали зерно ячменя, пшеницы, овса. Обработку проводили на экспериментальной установке в условиях ООО «БГТО-системы». Сущность способа заключается в том, что подготовленное зерно, нормальной влажности подается транспортёром в бункер. Из бункера, через дозатор, зерно перемещается в реактор, после чего реактор герметично закрывается и в него подается пар под давлением 1 мПа. Экспозиция обработки зерна паром составляет 20–30 с. За это время зерно увлажняется и нагревается до 140 °С. После завершения обработки зерно вместе с паром перемещается из реактора в камеру вспучивания, где давление мгновенно падает до атмосферного. При этом вода в зерне резко вскипает и происходит его вспучивание. Из камеры вспучивания зерно выходит сухим (влажность 13–14%), пластичным, разогретым до температуры 65–80 °C. При этом зерно увеличивается в объеме. Если зерно после такой обработки закладывается на хранение, то его после
