нии – отсутствие земли, камней, соломы и прочего механического мусора в зерне. Это наиболее эффективный способ повышения питательной ценности зерновых и зернобобовых компонентов кормовой массы. При такой уникальной обработке практически удваивается питательная ценность зерна. Использование экструдеров в кормопроизводстве дает возможность хозяйствам абсолютно реально повысить ежедневные надои молока в 1,5-1,7 раза.
При экструзии измельченное зерно поступает в пресс-экструдер. Под действием высокого давления (25-30 атмосфер) и трения зерно разогревается до 150-1800 и превращается в гомогенную массу. При выходе из пресс-экструдера из-за большого перепада давления гомогенная масса вспучивается (происходит её «взрыв»). В результате такой обработки крахмал зерна расщепляется до декстринов разной степени сложности и простых сахаров. Вредная микрофлора обеззараживается, а витамины и аминокислоты, содержащиеся в злаках, благодаря кратковременности процесса, сохраняются практически полностью. При экструдировании воздействие высоких температур происходит в течение 10-12 сек., за этот период времени витамины не подвергаются разрушению.
Кроме того, на процесс экструдирования практически не влияют такие факторы, как влажность перерабатываемого продукта и засоренность семенами других культур. При влажности комбикорма 12-14% естественное разложение витаминов происходит значительно интенсивнее, чем в экструдатах (7-9%). Другими словами, минуя процесс сушки и сортировки, производится великолепный корм для скота. Обработка зерновых злаков на экструдере повышает количество сахара почти в 2 раза, декстринов – почти в 5 раз, что способствует лучшему их усвоению (табл.11).
Таблица 11. Влияние экструдирования на углеводный состав зерна, % абсолютно сухого вещества (по данным НИИЖ Лесостепи и Полесья УССР)
| Зерно | Способ обработ- ки зерна | Растворимые и легкоги- дролизуемые углеводы | Целлю лоза | Лигнин | Декстрин | Степень деструк- ции крахмала | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| сахар | крахмал | гемицел- люлоза | ||||||
| Куку- руза | Обычное | 3,08 | 49,59 | 27,18 | 4,64 | 1,83 | 1,53 | 19 |
| Экструдиро ванное | 11,60 | 31,31 | 31,75 | 3,46 | 2,10 | 2,05 | 44 | |
| Пше- ница | Обычное | 5,32 | 52,14 | 18,29 | 4,24 | 2,39 | 3,94 | 17 |
| Экструдиро- ванное | 8,67 | 28,91 | 37,05 | 2,86 | 1,64 | 12,91 | 74 | |
| Горох | Обычное | 2,9 | 29,75 | 26,79 | 6,51 | 3,96 | 1,02 | 13 |
| Экструдиро- ванное | 4,55 | 17,87 | 38,62 | 5,47 | 3,93 | 3,36 | 44 | |
| Вика | Обычное | 1,35 | 28,48 | 31,72 | 4,58 | 5,56 | 0,90 | 8 |
| Экструдиро- ванное | 2,89 | 18,35 | 45,80 | 4,52 | 5,22 | 3,24 | 33 | |
Гранулирование – способ обработки кормосмесей, комбикормов, способствующий повышению использования питательных веществ.
Микронизация – обработка зерна инфракрасными лучами (длина волны 2-6 мк).
Дрожжевание . Дрожжеванием корм обогащается полноценным белком, некоторыми витаминами группы В, повышаются его вкусовые качества. Для этого на каждый килограмм зернового корма берут 1,0-1,5 литра воды и, размешав массу, кладут 10 граммов дрожжей на каждый килограмм корма. Для того чтобы дрожжевание шло успешно, температура массы должна быть равна примерно 250 С. Каждый час дрожжуемую массу хорошо перемешивают. Через 5-6 часов корм готов к скармливанию. Установлены следующие суточные нормы: молодняку старше 12 месяцев - 400-800 г., коровам – 1000-1200 г.
Дрожжевать жмыхи не следует, так как этот корм плохо дрожжуется и теряет при этом довольно много белка. Корма дрожжуют там, где скоту скармливают много концентратов.
Осолаживание применяют для повышения содержания сахара в злаковых зерновых путем перевода части крахмала в сахар. Для этого измельченные концентраты насыпают слоем 40-50 см в ящики или бочки и обливают горячей водой (85-90°С) из расчета 1,5-2 л на 1 кг корма. Корм перемешивают, закрывают крышкой и оставляют на 3-4 часа, поддерживая температуру 55–60°С, оптимальную для действия ферментов. Для лучшего осолаживания добавляют 1-2% ячменного солода. Скармливают осоложенные концентраты дойным коровам, молодняку крупного рогатого скота.
Предварительная подготовка грубых кормов. Сено хорошего качества в необходимых случаях подвергается только измельчению. Перестоявшее сено подготавливается к скармливанию так же, как солома. Питательность соломы невелика из-за большого содержания клетчатки (36-42%), которая плохо переваривается. Солому можно давать только жвачным животным. Наиболее простой способ подготовки соломы к скармливанию – измельчение. Длина резки для крупного рогатого скота не должна быть менее 2,5 см.
Для лучшего усвоения организмом животного солому подвергают различной обработке, в результате которой улучшается поедаемость, переваримость и увеличивается ее питательность. После запаривания солома становится мягче, приобретает приятный запах, обеззараживается и набухает. Соломенную резку сдабривают комбикормом, отрубями, патокой. При измельчении, запаривании, смешивании соломы с другими кормами улучшается только ее поедаемость. Солому для повышения ее переваримости обрабатывают химическими веществами, например, известковым молоком (3 кг негашеной извести и 0,5-1 кг поваренной соли на 250 л воды). В бак с известковым молоком погружают соломенную резку на 5-10 мин, затем вынимают и уплотняют. Эту массу несколько раз поливают известковым молоком и оставляют на сутки. Также измельченную озимую ржаную и пшеничную солому можно обрабатывать едким натром (NaOH) и использовать в смеси с другими кормами при изготовлении гранул и брикетов. Солому также поливают азотистыми веществами – аммиаком, мочевиной. Во время химической обработки растворяются инкрусты (лигнин, пектин, кремнекислоты), а клетчатка набухает, из-за чего улучшается поедаемость и переваримость соломы. Обработка 2-3% раствором извести и щелочи соломы, половы и сена, пораженных грибом стахиботрисом из-за промокания до скирдования или в скирде, является важным профилактическим средством стахиботритоксикоза животных.
Глава 8. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА КОРМА
Под качеством корма подразумевается совокупность его свойств, удовлетворяющих потребности сельскохозяйственных животных. Каждый корм имеет свою качественную характеристику.
О качестве корма судят по: результатам органолептической оценки (вкус, цвет, запах, структура, загрязненность, наличие вредных примесей или ядовитых растений); концентрации энергии (количество мегаджоулей обменной энергии в 1 кг сухого вещества корма); содержанию питательных веществ (сырой протеин, в том числе белок, углеводы, в том числе сырая клетчатка, минеральные и биологически активные вещества); качественному классу и поедаемости.
Все указанные факторы учитываются комплексно. Важным показателем полноценности и доброкачественности корма является его поедаемость, которая определяется запахом, вкусовыми свойствами, физической формой, содержанием сухого вещества, загрязненностью, наличием вредных примесей или ядовитых растений. Поедаемость кормов тесно связана с их качеством и питательностью. По данным ВИЖ, поедаемость сенажа с ухудшением его качества снижается на 20-28%, а потребление сухого вещества – на 31-35 %.
Плохое поедание силоса наблюдается при высоком содержании в нем уксусной и масляной кислот (более 25 % общей суммы кислот).
Тесная взаимосвязь существует также между поедаемостью корма и концентрацией энергии. В ряде стран поедаемость корма определяется суточным потреблением сухого вещества в граммах на 1 кг обменной массы (живой массы животного в степени 0,75), в нашей стране – потреблением сухого вещества в килограммах на 100 кг живой массы животного.
На основании показателей потребления корма и продуктивности животных можно косвенно судить о его качестве. Поедаемость в значительной мере зависит от фазы вегетации, в которую травы стравливаются или убираются на сено, сенаж, силос.
Оценивая качество корма, необходимо учитывать, что не всякий доброкачественный по органолептическим признакам корм является полноценным. Например, «бурый» сенаж или силос, приготовленные с нарушением технологии, несмотря на высокие вкусовые качества и хорошую поедаемость, не представляют большой кормовой ценности по содержанию переваримого протеина и каротина.
Требования к качеству кормов и возможности их использования особенно повышаются при полной механизации и автоматизации управления
