Схема работы агрегата показана на рис. 68. Напорный патрубок насоса агрегата шлангом соединяют с моющей трубой, на специальных насадках которой крепятся доильные аппараты. Второй конец трубы присоединяют шлангом к молокопроводу. Свободный конец молокопровода (из молочного фильтра вынимают марлевый чехол) подсоединяют к баку агрегата.
Бак агрегата заполняют водой или раствором, включают насос и пропускают моющую жидкость через молокопровод и доильные аппараты под давлением 160- 200 кПа (теплую воду в течение 5-6 мин, а раствор в течение 10 мин). Охладитель и диафрагменный насос сначала промывают водой, а потом раствором под давлением 140-150 кПа в течение 3-4 мин.
Бактериальная загрязненность молока при промывке всей системы моющим агрегатом снижается по сравнению с другими способами промывки. Генеральную чистку и промывку доильных установок дезинфицирующими растворами проводят еженедельно.
В настоящее время большое распространение получили кислотные и щелочные моюще-дезинфицирующие растворы.
Кислотные растворы применяют в том случае, если щелочные средства не способны растворять твердые загрязнения.
Моющие средства. Синтетические порошки А, Б и В (зернистые, белого или светло-желтого цвета) быстро растворяются в воде, хорошо отмывают молочный жир и остатки молока, не вызывая коррозии алюминия. Порошок А предназначен для жесткой воды, а порошки Б и В - для воды средней жесткости и мягкой.
Порошки А и Б содержат сульфанол-порошок, три- полифосфат натрия, метасиликат натрия и кальцинированную соду. Порошок В состоит из тех же компонентов, только в нем нет триполифосфата натрия. Молочное оборудование рекомендуется промывать горячим (50-60°С) 0,5%-ным раствором порошка. После промывки оборудование ополаскивают чистой водой.
Сульфанол (поверхностноактивное моющее средство со слабым специфическим запахом) хорошо растворяется в воде, образуя обильную иену. Не обладает бактерицидными свойствами, но горячий раствор его хорошо отмывает молочные образования, легко удаляется при ополаскивании водой, не вызывает коррозии алюминиевых деталей и не оставляет налета на поверхности молокопровода. Молочное оборудование рекомендуется промывать 0,2%-ным горячим (60-70° С) раствором (200 г на 100 л воды) сульфанола. Растворы моющих порошков, содержащие сульфанол, а также растворы сульфанола в процессе циркуляции образуют пену, которая может засасываться в вакуумную систему. Поэтому концентрацию моющих средств в растворах завышать не следует.
Раствором кальцинированной соды (углекислым натрием) моют посуду, доильные аппараты и молокопровод (500-1000 г соды на 100 л горячей воды), однако дезинфицирующее действие его незначительно. Кальцинированная сода вызывает сильную коррозию алюминиевых деталей, выпадает в осадок, раствор быстро остывает, и эффективность его снижается. Для уменьшения коррозии алюминиевых деталей в раствор добавляют жидкое стекло (1 г на 10 л раствора). Иногда кальцинированную соду используют вместе с сульфанолом (250 г сульфанола и 250 г кальцинированной соды на 100 л воды) при температуре раствора 60° С.
Раствором каустической соды (едким натром) промывают только вакуумпровод, кипятят или вымачивают в нем резиновые детали.
Дезинфицирующие средства. Моюще-дезинфицирующее средство "Дезмол" по химическому составу представляет собой смесь неорганических солей, моющих средств, хлорсодержащего компонента, антикоррозионных и смягчающих воду веществ.
При ручной и полуавтоматической мойке доильного оборудования и молочного инвентаря применяют горячий (55-60° С) 0,5%-ный раствор (500 г порошка на 100 л воды). Растворы готовят перед их применением.
Осветленным холодным раствором хлорной извести дезинфицируют молочное оборудование. Для приготовления 0,2%-ного раствора в деревянную бочку наливают 100 л воды, засыпают 800 г хлорной извести, содержащей 25% активного хлора, и несколько раз перемешивают деревянной лопатой. Через сутки прозрачную надосадочную жидкость сливают и используют в течение нескольких дней.
Хлорамин - хорошее дезинфицирующее средство, содержащее до 37% активного хлора; хорошо растворяется в воде и не разлагается при нагревании до 50- 60° С, что позволяет применять более горячие растворы; доильное оборудование дезинфицируют 0,1-0,2 %-ным раствором.
Гипохлорит натрия - жидкость зеленоватого цвета с резким запахом хлора, на ощупь мыльная, обладает моющим и дезинфицирующим действием. Раствор готовят специально подготовленные лица. В 10 л горячей воды, налитой в чистую посуду, растворяют 1 кг соды. В остывший раствор добавляют 1 кг хлорной извести, содержащей не менее 25% активного хлора, и периодически (5-6 раз в сутки) перемешивают смесь. Через сутки раствор готов и его можно использовать в течение 10 дней.
Рабочий раствор содержит 0,2% активного хлора и 0,15-0,30% щелочи; готовят его из основного раствора, добавляя к нему воду (1 л гипохлорита натрия разводят в 100 л воды).
Гипохлорит кальция представляет собой белый аморфный порошок, содержащий 52-58% активного хлора и легко растворяющийся в воде. Раствор используют через сутки после приготовления. Он обладает большой бактерицидной активностью, даже при нагревании 0,1-0,2%-ные растворы гипохлорита кальция обеспечивают при безразборной мойке бактериальную чистоту доильных аппаратов и молока не ниже 1-го класса.
При мытье и дезинфекции доильных установок и аппаратов всю систему доильной установки заполняют моющим или дезинфицирующим раствором.
Обработка доильного оборудования паром. Переносные доильные аппараты дезинфицируют паром в ванне из нержавеющей стали или оцинкованного железа.
Молокопровод доильных установок типа "Тандем" и "Елочка" сразу после доения промывают водой. Затем подключают паропровод к молокопроводу, к кранам которого через молочные шланги присоединены доильные аппараты. Молочные краны молокопровода, за исключением последнего (считая от подвода пара к молокопроводу), должны быть закрыты. Как только из
