Проверка санитарного состояния доильной установки. При эксплуатации доильных установок необходимо строго соблюдать соответствующие санитарно-гигиенические режимы очистки, мойки и дезинфекции. От того, как тщательно проведены эти операции, зависит не только качество молока (а следовательно, и молочных продуктов), но и профилактика некоторых заболеваний вымени.
Насколько эффективно действие моющих растворов и систем промывки, можно убедиться с помощью простого устройства (рис. 82), состоящего из отрезка трубопровода (изготовленного из оргстекла), внутри которого крепится держатель с предметными стеклами от микроскопа размером 75 X 25 мм. Эта прозрачная труба установлена на выходе из вакуумного охладителя таким образом, чтобы моющий раствор и молоко протекали по предметным стеклам, прежде чем попасть в танк.
Для контроля качества молока можно пользоваться двумя способами.
Первый способ применяют, когда хотят сравнить моющую способность растворов. На предметные стекла наносят искусственно приготовленную грязь из частиц молока и сажи. Затем эти стекла вставляют на место, через устройство пропускают раствор и подсчитывают, сколько времени требуется для полной очистки стекла.
Второй способ более прост, он дает хорошее представление о степени очистки внутренних поверхностей деталей, соприкасающихся с молоком. Устройство с чистыми стеклами устанавливают на четыре недели в молокопровод. Если система промывки эффективна, то стекла остаются чистыми, если же на них появится налет, это свидетельствует о плохих моющих свойствах раствора.
Для контроля за санитарно-гигиеническим состоянием стада и доильной аппаратуры можно пользоваться матерчатыми фильтрами, которые стоят в молочной линии доильных установок. Загрязненный фильтр свидетельствует о том, что необходимо лучше обмывать вымя и чаще промывать доильные аппараты. Таким образом, фильтр также является индикатором степени чистоты.
Чтобы судить о санитарно-гигиеническом состоянии доильной аппаратуры, ВНИИВС рекомендует систематически определять ее
бактериальную загрязненность. С узлов доильной установки берут смывы (с 100 см2 площади), из которых делают разведения (от 1 : 100 до 1 : 1 млн.). Разведения высевают на чашки с мясопептонным агаром. При большом загрязнении узлов доильной машины высевы делают из разведений 1 : 10, 1 : 100 тыс. и 1 : 1 млн., посев из каждого разведения производят в три чашки. Количество выросших колоний учитывают через 48 ч после выдерживания чашек в термостате при 37° С. Бактериальную загрязненность молока или смыва определяют умножением среднего количества колоний на разведение. Схема оценки по предлагаемой методике приведена в табл. 18. Она является существенным дополнением к проверке эффективности действия моющих средств, о которой написано выше.
Таблица 18. Схема оценки бактериальной загрязненности доильной аппаратуры молочной фермы
Контрольные вопросы
- Почему работу доильных установок нужно тщательно проверять? 2. Как проверить производительность вакуумного насоса? 3. Какие методы проверки сосковой резины вы знаете? 4. Зачем нужно контролировать характер молокоотдачи и определять конец доения? 5. Для чего мастеру машинного доения нужен самоконтроль во время работы? 6. Как проверить эффективность промывки молокопровода и доильной аппаратуры?
Раздел 4. Санитария и гигиена при машинном доении
Глава XII. Ветеринарно-санитарные правила для молочнотоварных ферм и меры личной профилактики мастеров машинного доения
Территория молочнотоварной фермы должна быть огорожена или опахана. При въезде на ферму устанавливают шлагбаум с дезобарьером. У входа в животноводческие помещения и молочные отделения ставят дезоящики, которые регулярно заправляют дезинфицирующими веществами. Недалеко от въезда на ферму оборудуют душ или ванну для обработки животных при
