Система подмывания вымени на установках состоит из трубопровода, водонагревателя с электрооборудованием и шлангов, подводящих воду к разбрызгивателям. В зависимости от загрязненности вымени можно регулировать интенсивность струи теплой воды и угол распыла.
Установки УДТ-6 и УДЕ-8 оборудованы унифицированной системой автоматической промывки (рис. 33).
Процессом автоматической промывки управляет электропневматический прибор КЭП-12У, который подает команды исполнительным механизмам системы.
Ванну 12 заполняют из водонагревателя и водопровода через кран 9, доводя воду до требуемой температуры. В емкость 11 наливают моющий раствор. После включения вакуумного насоса по сигналу командного прибора клапан 3 перекрывает патрубок 10 и открывает трубы 1 и 2. Вода, засасываемая из ванны, проходит через доильные аппараты, молокопровод, счетчики молока, насос, охладитель, прополаскивает их и сбрасывается в канализацию. Через 3-5 мин после начала полоскания по команде прибора клапан 3 открывает патрубок 10 и закрывает трубы 1 и 2. Одновременно открывается клапан 7, и холодная вода по трубе 6 подается в нагреватель. Она вытесняет заданное количество горячей воды в ванну, после чего клапан 7 закрывается. Горячая вода засасывается из ванны в молочную систему доильной установки, проходит ее и подается насосом НМУ-6 через трубу 1 и патрубок 10 в резервуар 11. В резервуаре вода смешивается с моющим раствором, переливается в ванну и нагнетается в молочную систему установки.
Циркуляционная промывка системы длится 10- 15 мин. Затем клапан 3 перекрывает патрубок 10, раствор сливается в канализацию, система
заполняется горячей водой и прополаскивается, как описано выше. По окончании цикла промывки вакуумный насос отключается.
На доильных установках УДТ-6 и УДЕ-8 имеются устройства для раздачи сухих концентратов во время доения и силовые вакуумные установки УВУ.
Организация доения на установке "Тандем" осуществляется следующим образом. Наиболее высокая производительность обеспечивается при обслуживании установки двумя доярками. Каждая доярка, находясь в траншее, открывает входную дверь первого станка и входную дверь доильного зала, ведущую из коровника или пред- доильной площадки. Как только корова входит в станок, доярка включает дозатор раздачи концентрированных кормов, закрывает двери доильного зала и станка, подготавливает вымя, надевает доильный аппарат и впускает следующую корову во второй станок. После установки аппарата на вымя второй коровы, затем третьей доярка переходит к первой корове, у которой к этому времени заканчивается доение. Проводит машинное додаивание, снимает доильный аппарат, выпускает корову из станка и впускает следующую. Далее операции повторяются в той же последовательности.
При данной технологии доения исключаются передержки доильного аппарата на вымени коров. За один час доярка может обслужить 30 коров, а после приобретения практических навыков и сокращения времени на вспомогательные ручные операции - 38 коров. Машинное время доения у разных коров различно. Поэтому доярка должна внимательно следить за окончанием выдаивания коров и своевременно отключать аппараты.
Организация работы доярок на площадках типа "Елочка" описана ниже.
§ 18. Конвейерно-кольцевые доильные установки
Конвейерно-кольцевые доильные установки ("Карусели") предназначены для машинного доения коров на молочно-товарных фермах с поголовьем от 300 до 2000 коров.
Применение этих установок позволяет внедрить совершенно новые формы технологического процесса доения коров, организации и разделения труда работников молочно-товарной фермы: каждый оператор выполняет только одну группу операций (подмывание вымени, подключение доильных стаканов, машинный додой, снятие доильных стаканов с вымени животного и т. д.) и ему не нужно тратить время на переходы.
На конвейерно-кольцевых установках корова входит в станок и выходит из него через строго определенное время, зависящее от скорости вращения платформы. В результате все технологические операции выполняются с определенной ритмичностью, характерной для промышленных предприятий.
