Кроме того, эта система позволяет экономить топливо, т. к. для подравнивания корма больше не требуется использование трактора.

Аналогичный робот-подталкиватель кормов COW-BOY компании «СА Кристенсен и К°» может работать сразу в нескольких коровниках и ехать между ними по бетонному полу на открытом воздухе.

Как и чем раздавать корма, решают в зависимости от технологии, принятой в хозяйстве. Невозможно сказать, какая из систем кормления лучше, какая хуже, – это скорее философия фермы. И если необходимо максимально высвободить человеческие ресурсы, то, конечно, стоит полностью автоматизировать процесс кормления. Пионерами и основными пользователями таких систем являются скандинавские страны (Швеция, Финляндия), так как фермеры в этих странах имеют большой дефицит рабочей силы и вынуждены все операции в хозяйстве выполнять сами. Максимальная автоматизация процессов помогает им выкроить свободное время при дефиците рабочих рук.

Практический опыт показывает, что при соблюдении всех технологических приемов использование различных видов автоматизированных систем кормления позволяет увеличить надои до 10% за счет повышения эффективности использования кормов и сохранения здоровья животных.

Как все высокотехнологичные решения, автоматические системы имеют свои минусы. В первую очередь это высокая стоимость (несколько тысяч евро), сложность в освоении и эксплуатация, требующая высококвалифицированного персонала. Любая автоматическая система требует контроля со стороны специалистов, которые должны наблюдать ее работу, корректировать рационы, вовремя проводить техобслуживание. Использовать же интеллектуальные системы на ферме со слабым менеджментом неэффективно.

ГЛАВА 6. УДАЛЕНИЕ НАВОЗА ИЗ ПОМЕЩЕНИЙ МОЛОЧНОТОВАРНЫХ ФЕРМ И КОМПЛЕКСОВ

В животноводстве одним из самых сложных процессов является удаление навоза из помещений для содержания скота. Работы, связанные с очисткой стойловых помещений и транспортировкой навоза, могут занимать почти 50% от трудовых затрат на молочно-товарных комплексах. Поэтому вопросы проектирования систем навозоудаления, последующий монтаж оборудования и соблюдение организационно-технологических мероприятий по его эксплуатации напрямую влияют на обеспечение комфортных условий для животных, эффективность производства и экономику производства молока.

Основной характеристикой навоза является его влажность, которая зависит от рациона кормления животных, вида и количества вносимой подстилки и количества воды, попадающей в систему навозоудаления. Оценивая параметры изменения объема навоза от его влажности Е.Е. Хазанов и др. (2007) указывают, что соотношение количества получаемой на ферме навозной массы Qн и исходного количества экскрементов Qэ зависит от относительной влажности экскрементов Wэ и навоза Wн:

Qн/ Qэ = (100 - И/э) / (100 - W/н).

Если, например, влажность экскрементов Wэ = 88%, а влажность получаемого на ферме навоза Wн = 90%, то количество навоза больше, чем количество экскрементов, в 1,2 раза. Если при той же влажности экскрементов влажность навоза составит 98%, что, к сожалению, довольно часто бывает на практике, то количество навоза будет превышать количество экскрементов в 6 раз.

Среднесуточное количество и влажность экскрементов от одного животного на фермах и комплексах по производству молока согласно действующим республиканским нормам технологического проектирования новых, реконструкции и технологического перевооружения животноводческих объектов (РНТП-1-2004) приведены в табл. 6.1.

Таблица 6.1 - Среднесуточное количество и влажность экскрементов от одного животного на фермах и комплексах по производству молока.

Исследования показывают, что по организационным и технологическим причинам относительная влажность навоза в коровнике колеблется в широ-

ких пределах (даже в течение суток) – от 82 до 90% и более. Значительная разбежка показателей влажности, а также неравномерность выделения экскрементов в течение суток, когда более 30% суточного выхода приходится на часы кормления, предъявляет жесткие требования к надежности конструкции оборудования для уборки навоза.

Технологический процесс уборки навоза на фермах по производству молока можно разделить на следующие операции: уборка навоза внутри коровника вдоль стойл животных; сбор и подача навоза из коровника в накопитель; выгрузка навоза из коровника; транспортирование навоза к месту складирования; хранение навоза и подготовка его к использованию.

Существует два основных способа удаления навоза – механический и гидравлический. Гидравлическая система предусматривает применение таких способов как прямой смыв, лотково-смывной, самотечный непрерывного и периодического действия.

При гидравлических способах удаления навоза затраты труда на уборку помещений сокращаются на 42-58% по сравнению с применением скребковых транспортеров. Улучшается санитарное состояние помещений. Обычно эти способы сочетаются с применением решетчатых полов под каналами навозоудаления. Гидросмыв подразумевает движение навоза за счет кинетической энергии струи воды. Чтобы смыть одну тонну навоза, понадобится 3-5 тонн воды. Поэтому прямой гидросмыв в настоящее время применяют только при очистке доильной установки и преддоильной площадки.

Самосплавные способы удаления навоза подразумевают его текучесть при условии, что возникающее в результате гидростатического давления сдвигающее напряжение становится выше предела текучести. При использовании самотечной системы навозоудаления масса самотеком движется по горизонтальному каналу. Действие этой системы может носить непрерывный и периодический характер. В первом случае в конце канала устанавливают порог высотой до 40 см, обеспечивая, таким образом, непрерывное удаление (рис. 6.1).