ставляет 1,8-2,4 м, а глубина – 15-20 см. Как правило, они имеют ту же ширину, что и дорожка, на которой они установлены.

Молочная зона в структуре ДМБ предназначена для сбора надоенного молока, его первичной обработки и кратковременного хранения. Планировочные решения молочных отделений зависят от ряда специфических факторов: концентрации животных на ферме, территориальных условий ее размещения и организационно-технологических форм транспортирования молока с фермы на предприятие молочной промышленности.

Площади молочных помещений зависят от габаритов устанавливаемого технологического оборудования, площадок для его обслуживания, размеров проходов, расстояний от стен здания до оборудования.

При проектировании расстановки технологического оборудования используют метод плоскостного моделирования на плане молочного отделения, выполненного в принятом масштабе.

Размещают оборудование, стараясь создать прямолинейный, кратчайший из возможных путь движения молока, удобство обслуживания машин и монтажа трубопроводных коммуникаций. Одновременно с расстановкой технологического оборудования уточняют размеры помещений молочного отделения.

Площади (м² ) помещений молочного отделения ориентировочно рассчитывают по формуле:

F=Э ∑ Fт.о.

где ∑ Fт.о. – суммарная площадь, занятая под технологическим оборудованием без учета площадок обслуживания, м² ; Э – коэффициент запаса площади (для аппаратов и машин площадью до 1 м² Э=7-8, площадью 1-10 м² Э=4).

Обобщение передового опыта производства молока на промышленной основе, анализ проектов ферм и планировок ДМБ показывают, что обязательными условиями рационального ДМБ является оптимальное сочетание следующих основных факторов:

• планировка и протяженность скотопрогонов;

• удаленность ДМБ от зон кормоприготовления, кормления и уборки

• (хранения) навоза;

• расположения отделения ДМБ относительно сторон света и направле-

• ния господствующих ветров;

• обеспечение необходимых норм освещенности и микроклимата;

• возможность переоснащения и доукомплектования ДМБ при рекон-

• струкции и расширении фермы или комплекса.

Интенсивно-индустриальная форма использования доильных залов предъявляет более высокие требования к качеству и точности технологического проектирования, основной задачей которого является правильное определение рационального типа и необходимого числа доильных установок при заданных организационно-технологических ограничениях.

Необходимое количество доильных единиц установок в ДМБ фермы

(комплекса) рассчитывают по формуле:

N = А / WэТ,

где А – число лактирующих животных выдаиваемых в доильном зале, короводоек; Т – продолжительность разового доения этого поголовья или время использования установок, ч; Wэ – эксплуатационная производительность установок, короводоек/ч.

Пропускная способность доильной установки выбирается исходя из количества дойных коров и планируемой продолжительности разового доения стада. Эта продолжительность, в свою очередь, зависит от системы содержания коров, кратности доения и организации труда. При пастбищной системе содержания коров доение должно проходить быстро, для этого нужны большая установка и несколько дояров. При беспастбищной системе доить можно в течение всей смены по сдвинутому графику, особенно при двукратном доении и двухсменной организации труда. В этом случае можно использовать небольшую, более дешевую установку, для обслуживания которой потребуется меньше операторов. Производительность современных доильных залов приведена в табл. 9.4.

Таблица 9.4 - Производительность современных доильных залов

Например, на ферме 400 дойных коров при пастбищной системе содержания все стадо должно быть выдоено максимум за два часа. Как видно из

таблицы, для этого потребуется установка типа «Параллель 2х20» с двумя операторами. При беспастбищном содержании и двухсменной организации труда продолжительность разового доения поголовья с учетом подготовительного (10-15 мин) и заключительного (около 50 мин) времени, времени отдыха и технического обслуживания может составлять около пяти часов. В этом случае достаточно иметь установку пропускной способностью около 80 коров в час, т. е. «Елочку» или «Параллель 2х8» с одним оператором. Если при двукратном доении операторы работают четыре часа утром и четыре часа вечером, то с учетом подготовительного и заключительного времени на само доение остается около трех часов. Чтобы подоить за это время 400 коров нужна установка пропускной способностью около 140 коров в час, т. е. «Параллель 2х14».

Выбирая доильную установку, нужно иметь в виду, что пропускная способность одного станка в установках с групповым принципом обслуживания, какими являются установки «Елочка» и «Параллель», с увеличением количества станков уменьшается. Это объясняется увеличением продолжительности заполнения и опорожнения установки, а также самого доения группы животных, продолжительность которого определяется временем выдаивания самой тугодойкой коровы.

Второй фактор, который нужно учитывать при выборе количества станков в установках «Елочка» и «Параллель» – это величина технологической группы коров, т. е. вместимость одной секции коровника. Для эффективного использования таких доильных установок важно, чтобы величина технологической группы была кратна числу станков, размещенных по одну сторону траншеи для оператора. Например, при выборе из соображений пропускной способности доильной установки «Елочка» или «Параллель 2х12» величина технологической группы коров должна быть кратна 12. Если же величина технологической группы коров задана планировкой коровника, то число мест в доильной установке должно быть скорректировано в соответствии с условием кратности. Для доильных установок индивидуального принципа обслуживания типа «Тандем» или «Карусель» условие кратности можно не соблюдать.

При большом поголовье существенными являются затраты рабочего времени на перегон коров от коровника к залу ожидания, а также на подготовительно-заключительные операции на доильном станке, связанные с каждой дойкой. Указанные затраты могут значительно снизить производительность труда. Кроме того, следует учесть, что затраты на перегон коров могут, но не должны возрастать с ростом поголовья: в больших помещениях и расстояния больше, но этот недостаток можно компенсировать за счет увеличения групп животных, если зал ожидания имеет достаточную площадь и отвечает их потребностям. Затраты на подготовительно-заключительные операции на доильном станке имеют, напротив, весьма сильную статистическую зависимость от числа доильных станков, а также от размера и рельефа подлежащей очистке площади станка.