7.1 Танки-охладители молока
Современное молочное производство немыслимо без оборудования, обеспечивающего первичную очистку и охлаждение молока. Тем более при существовании достаточно жестких норм по наличию в этом полезном продукте микрофлоры и при полном запрете на использование антибиотиков. Хорошее и качественное оборудование позволяет накапливать, быстро охлаждать и хранить большие объемы молока.
Сейчас на рынке представлено в продаже огромное количество танковохладителей. Главное – учитывать несколько важных моментов. Прежде всего, танк-охладитель молока должен сохранить качество продукта, а не просто охладить его до нужной температуры. Поэтому, как правило, оборудование для первичной обработки молока оснащается фильтром, позволяющим удалить вредные примеси, содержащие бактерии. Еще одна важная деталь – скорость охлаждения. Надо помнить, что снижение температуры молока с + 34 до +4-6°С не должно занимать более 2-3часов.
Танки-охладители бывают открытого и закрытого типа. Изготавливаются из нержавеющей стали, чтобы обеспечить сохранность всех полезных свойств молока. Танк-охладитель состоит из холодильно-компрессорного агрегата, обеспечивающего циркуляцию хладагента и охлаждение молока, и теплоизолированной емкости с испарителем и панелью управления.
Танк открытого типа – это наиболее простое и недорогое решение для небольшого молочно-товарного производства. Это оборудование промывается вручную, имеет поднимающийся в виде крышки или вообще съемный верх (рис. 7.15).
Открытые танки охладители имеют и свои минусы. Из-за того, что их верхняя часть не имеет термоизоляции, продукт в них нагревается быстрее, а потому холодильный агрегат вынужден чаще включаться, чтобы поддерживать нужную температуру.
Установки закрытого типа имеют герметичный корпус, могут быть цилиндрической или овальной формы. Оборудование цилиндрической формы выпускается преимущественно объемом от 1,2 до 10 тонн. Овальные охладители могут иметь объем от 1 до 33 тонн. Кроме того, большая, чем при круглой форме емкости для молока, теплообменная поверхность гарантирует быстрое охлаждение продукта при сравнительно низком расходе энергии.
Для охлаждения и временного хранения молока на ферме ОАО «Гомельагрокомплект» выпускает установки закрытого типа серии ЗУ ОМ (Ю.Т. Вагин и др., 2012). Оборудование для охлаждения и временного хранения молока оснащается системой рекуперации тепла для нагрева воды.
Системы с непосредственным охлаждением включают в себя холодильный агрегат, обеспечивающий подачу охлаждающего хладагента, который отбирает тепло у молока, находящегося в молокоохладителе соответствующего объема. Молокоохладитель представляет собой емкость закрытого типа из пищевой нержавеющей стали, внутри которой находится испаритель (рис. 7.16).
Современные танки-охладители обеспечивают охлаждение молока после дойки до температуры ниже +4°С, его хранение при этой температуре, а также автоматическую промывку молочной емкости после выгрузки молока. Охладитель молока включает в себя следующие составные части: молочную емкость со встроенным испарителем холодильного агента; наружный кожух
с теплоизоляцией; мешалки молока; устройство управления; кран выгрузки молока; моющие головки.
Управление процессами охлаждения и промывки происходит посредством простой и надежной техники: регулятора охлаждения, таймера. Система промывки оснащена вращающейся насадкой с распылителем воды и автоматическими дозировочными насосами для моющих и дезинфицирующих средств.
При выборе танка необходимо брать в расчет не только количество имеющегося продукта, но и характеристики молочной комнаты, в которой он должен быть установлен. В современных установках трубопроводы для подключения холодильного агрегата выведены сверху на тыльной стороне резервуара, а стабильная лестница смонтирована на внешней стороне, что значительно экономит площадь помещения.
Сегодня выбрать конкретную модель такого оборудования для молочного производства, как танк охладитель, достаточно сложно из-за довольно широкого их предложения на рынке.
Оптимальный объем и форму с учетом экономической целесообразности можно вычислить по формуле:
V=P/365 x D x 1/C х S,
где: V – объем танка в литрах, Р – общий объем молока (например за год), который необходимо охладить на ферме.
Рассмотрим пример: на ферме содержится 200 коров с годовым надоем 3 000 литров на корову, т. е. производится 600 000 литров молока в год, вывозка молока осуществляется один раз в два дня.
365 – количество дней накопления общего объема (Р), D – количество дней хранения молока на ферме, от вывозки до вывозки, С – коэффициент заполнения танка, для расчёта примем = 0,9, S – коэффициент учитывающий увеличение надоев в летний период, для расчета примем = 1,3.
Для нашего примера V = 600 000/365 х 2 х 1/0,9 х 1,3 = 4 749 литров.
Вывод: необходим танк объемом 5 000 литров в конфигурации 4 дойки (при 2-разовом доении). При ежедневном вывозе (D=1) и прочих равных условиях потребуется танк объемом 2 500 литров в конфигурации 2 дойки.
