находиться для стебельчатых кормов в диапазоне ±15%, а для концентрированных кормов – в диапазоне ±5%. Возвратимые потери корма не должны превышать 1%, невозвратимые потери не допускаются (В. Тимошенко, А. Музыка, А. Москалев, 2015).
4 - бункер-накопитель;5 - емкость для мелассы
Для того чтобы иметь на современных комплексах повысить рентабельность, помимо высокого качества кормов необходимы их точная дозировка и прогрессивный способ раздачи. Мировые тенденции развития технического прогресса показывают, что будущее за автоматизацией. Компьютеризация и техническое переоснащение производства традиционно рассматриваются как наиболее действенные способы повышения его эффективности.
Применение различных видов автоматизированных систем кормления позволяет сэкономить дорогие концентрированные корма, повысить эффективность их использования и снизить риск заболеваний, вызванных нарушением обмена веществ, благодаря чему у хозяйств есть возможность увеличить надои до 10%. Кроме того, с их помощью освобождаются трудовые ресурсы и экономится место в коровнике.
Можно выделить четыре способа доставки и раздачи кормов: мобильными машинами, самоходными или агрегатируемыми с трактором; стационарными установками, т. е. системой транспортеров различных типов; комбинированным способом, когда доставка кормов к помещению для животных производится мобильными машинами, а распределение по фронту кормления – стационарными установками; передвижными техническими средствами, т. е. машинами с ограниченной степенью свободы перемещения.
В последнее время в странах с развитым молочным скотоводством широкое распространение получили раздатчики-смесители кормов, позволяю-
щие формировать кормосмеси с весовым дозированием. На рынке кормораздаточной техники представлено очень большое разнообразие конструкций с емкостью бункера от 1,5 до 20 м3 и более. Только на европейском рынке около 30 фирм представляют более 400 разнообразных типов раздатчиковсмесителей и их модификаций. По принципу соединения с источником энергии миксеры подразделяются на самоходные, прицепные и стационарные, по расположению смешивающих рабочих органов – на горизонтальные и вертикальные, а по наличию или отсутствию режущего аппарата – на доизмельчающие или только смешивающие.
Смесители-раздатчики кормов любого принципа действия должны включать следующие рабочие органы и узлы: шасси, бункер-смеситель с выгрузным окном, выгрузной транспортер. Процесс смешивания и измельчения осуществляется рабочими органами, которыми, как правило, являются шнеки, расположенные внутри бункера и в зависимости от схемы производителя могут быть расположены, как вертикально, так и горизонтально, их количество может колебаться от одного до четырех и существенно влиять на цену миксера кормораздатчика.
На основании анализа конструктивных схем смесителей-раздатчиков кормов, выполненного С.И. Воронцовым, И.И. Воронцовым (2012), установлено, что трехшнековые смесители имеют наибольшую равномерность смешивания компонентов кормов и сравнительно низкую энергоемкость. Принимаем бункер-смеситель шнекового типа с горизонтально расположенными внутри него одним нижним и двумя верхними шнеками. Верхние шнеки предназначены для захвата корма от передней стенки и подачи его к задней на нижний выгрузной шнек.
Смесители-раздатчики горизонтального типа качественно измельчают и смешивают компоненты корма и обеспечивают более высокую равномерность выдачи смеси (рис. 5.3). Но горизонтальные машины имеют небольшой дорожный просвет, что затрудняет их использование на неблагоустроенных фермах и грунтовых дорогах. Смесители такого типа очень чувствительны к посторонним включениям вследствие малых зазоров между режущими и противорежущими элементами. Камни, куски бетона и т. п., попадающие в корм, приводят к серьезным поломкам, на устранение которых требуется много средств и времени.
Горизонтальные миксеры целесообразно использовать в тех случаях, когда при заготовке кормов стебли измельчаются недостаточно, а погрузка консервированного корма из траншей производится погрузчиками без дополнительного измельчения (например, грейферными погрузчиками).
Анализ рынка раздатчиков кормов указывает на тенденцию к использованию машин с вертикальным расположением смешивающих и измельчающих устройств (рис. 5.4). Это обусловлено в первую очередь более простой и надежной в эксплуатации конструкцией. Применение агрегатов с вертикально расположенным шнеком позволяет легко изменять расположение ножей и, таким образом, контролировать длину резки, сохраняя оптимальную струк-
Смесители-раздатчики вертикального типа обычно имеют больший дорожный просвет, менее чувствительны к посторонним включениям, лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением и перемешиванием крупногабаритных рулонов и тюков сена и соломы, не допускают чрезмерного измельчения корма, но раздают смесь менее равномерно. Они проще по конструкции, более надежны в эксплуатации, менее энерго- и металлоемки. При одинаковой емкости бункера вертикальные смесители выше, чем горизонтальные, что затрудняет их использование в помещениях с низкими воротными проемами и перекрытиями.
Весовое устройство практически во всех моделях кормораздатчиковсмесителей содержит тензодатчики и электронный блок. Электронный блок, используя информацию от тензодатчиков, вычисляет значение массы кормов в бункере и отображает его на цифровом табло, а также содержит программное устройство, позволяющее задавать пороговые значения массы нескольких (до 20) ингредиентов (программу составления кормосмеси), при достижении заданных значений массы ингредиентов подавать звуковой сигнал, облегчая тем самым процесс изготовления кормосмеси.
В целях повышения эффективности управления кормлением использу-
