

Смесители-раздатчики вертикального типа обычно имеют больший дорожный просвет, менее чувствительны к посторонним включениям, лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением и перемешиванием крупногабаритных рулонов и тюков сена и соломы, не допускают чрезмерного измельчения корма, но раздают смесь менее равномерно. Они проще по конструкции, более надежны в эксплуатации, менее энерго- и металлоемки. При одинаковой емкости бункера вертикальные смесители выше, чем горизонтальные, что затрудняет их использование в помещениях с низкими воротными проемами и перекрытиями.
Весовое устройство практически во всех моделях кормораздатчиковсмесителей содержит тензодатчики и электронный блок. Электронный блок, используя информацию от тензодатчиков, вычисляет значение массы кормов в бункере и отображает его на цифровом табло, а также содержит программное устройство, позволяющее задавать пороговые значения массы нескольких (до 20) ингредиентов (программу составления кормосмеси), при достижении заданных значений массы ингредиентов подавать звуковой сигнал, облегчая тем самым процесс изготовления кормосмеси.
В целях повышения эффективности управления кормлением использу-
ется система контроля работы оператора кормораздатчика Dairy Feeder. Подключенный к тензерному весовому устройству кормораздатчика-смесителя, электронный блок определяет отклонение фактически загруженного количества отдельных видов корма от номинальной дозы (рис. 5.5).

Отключая возможность загрузки очередного ингредиента рациона при недостаточном количестве предыдущего, система корректирует состав кормосмеси. Программа управления Dairy Feeder позволяет контролировать и управлять в автоматическом режиме продолжительность перемешивания компонентов, а также осуществлять дистанционный контроль за работой кормораздатчика.
Фирма Strautmann Trioliet разработала операционный блок «multiscale» Strautmann и мобильные решения для него, позволяющие управлять гидравлическими функциями смесителя кормов. Пульт дистанционного управления может хранить до 100 рецептов. Trioliet предлагает CC300 – приложение, которое работает совместно с весами. Подключенный к тензерному весовому устройству уормораздатчика-смесителя, электронный блок определяет отклонение фактически загруженного количества отдельных видов корма от номинальной дозы. Отключая возможность загрузки очередного ингредиента рациона при недостаточном количестве предыдущего, система корректирует состав кормосмеси. Программа управления позволяет контролировать и управлять в автоматическом режиме продолжительность перемешивания компонентов, а также осуществлять дистанционный контроль за работой кормораздатчика.
Дополнительное оснащение смесителей-кормораздатчиков средствами самозагрузки позволяет сократить количество агрегатов и машин, занятых в кормлении. Их преимуществом является сохранение целостности монолита загружаемых кормов, что исключает порчу за счет вторичной ферментации. На кормораздатчике ИСРК-12Ф сзади устанавливается фреза загрузочная, которая представляет собой роторный механизм, приводимый во вращение посредством гидромотора и редуктора (рис. 5.6).

По диаметру фрезерного барабана расположены специальные режущие ножи, обеспечивающие измельчение и захват кормовой массы во время вращения. Фрезерный барабан крепится к стреле и при помощи двух гидроцилиндров подается в рабочую зону. Стрела шарнирно соединена с бункером кормораздатчика.
Для обеспечения оптимальных режимов загрузки скорость опускания фрезерного барабана регулируется при помощи гидравлического клапана. Для обеспечения возможности загрузки кормовой массы в бункер кормораздатчика с различных высотных уровней (от 0 до 4,5 м) фреза имеет возможность реверсивного вращения. При помощи фрезы загрузочной производится операция фрезерования и загрузки таких кормов как силос, сенаж, зеленая масса, сено и солома, уложенных соответствующим образом. Для этого кормораздатчик подается трактором задним ходом на расстояние около 1,5 м. до плоскости реза кормовой массы и при помощи фрезы производится ее фрезерование и загрузка в бункер. Фрезерование происходит только в направлении сверху вниз. Другие компоненты кормовой смеси загружаются с помощью погрузчиков или вручную через окно, расположенное с задней стороны бункера.
Установка грейферного загрузчика позволяет механизировать загрузку в смесительный бункер кормораздатчика длинноволокнистых компонентов кормосмеси (рис. 5.7). Грейфер смонтирован на задней стенке базового кормораздатчика.
Такое расположение грейферного загрузчика не увеличивает габариты машины по высоте и ширине в транспортном положении, как это происходит в импортных аналогах, где грейфер располагается сбоку.
Важнейшим преимуществом заднего расположения грейфера является возможность осуществлять подачу кормораздатчика задним ходом трактора в зону загрузки, в том числе и в траншеи для силоса/сенажа. Угол поворота грейфера – 240 ° (против 170 ° – у импортных аналогов), максимальная высота вылета стрелы – 3200 см, грузоподъемность – 300 кг. Грейфер приводится
