Особенностью сплавных систем как непрерывного, так периодического действия является необходимость строгого соблюдения в процессе строительства и зксплуатации четырех условий:
-
бесподстилочное содержание, либо использование небольшого количества подстилки, которое будет компенсироваться 15% воды сверху положенного количества;
-
полная герметичность стенок лотков и шиберов, получаемая после нанесения гидроизолирующих покрытий эпоксидным лаком;
-
температура в нижней части лотков не должна опускаться ниже 4 градусов;
-
правильное время пуска системы при приобретении навозом текучих свойств, но до выпадения осадка.
Технико-экономические расчеты показывают, что капитальные затраты на строительство гидросистем удаления навоза на 35-40% выше затрат на механические способы.
Одной из наиболее распространённых систем навозоудаления является механический способ, который заключается в использовании бульдозеров, а также скребковых и штанговых транспортеров. Применение механической системы требует соблюдения кратности навозоудаления. Она должна быть не менее 2-3 раз в сутки, в противном случае навоз и жижа задерживаются в помещении, создают антисанитарию, ухудшая качество воздушной среды.
Механическими мобильными средствами являются скреперные и бульдозерные устройства, навешенные на трактор. При уборке навоза бульдозером из помещений для боксового содержания животных навозный проход должен иметь форму прямоугольного лотка шириной не менее 2200 мм и глубиной 200 мм. Пол проходов должен быть монолитным, толщиной не менее 180 мм из бетона марки не ниже 200 и иметь уклон 0,5% в направлении транспортирования навоза. Для обеспечения беспрепятственного проезда агрегата по обе стороны от лотка должно быть оставлено свободное пространство шириной 200-250 мм.
В целях минимизации механического воздействия на бетонные конструкции проходов коровника уборка навоза может осуществляться бульдозером с лопатой, оснащенной эластичной износостойкой полосой из резины или подобного полимерного материала. Навоз перемещается за несколько проходов на площадку для временного хранения, расположенную в торцовой части здания. Для обеспечения необходимого санитарного состояния днище площадки должно быть выполнено с контуклоном 12° к коровникам. Устройство с трех сторон площадки подпорной стенки исключает вероятность растекания и улучшает погрузку навоза.
Хронометражными наблюдениями в типовом помещении длиной 78 м установлено, что затраты времени на уборку навоза в одном навозном проходе составляют 2,6-3 мин., в кормонавозном проходе – 3,2-3,5 мин. Всего на разовую уборку навоза в одном коровнике затрачивается 13,1-14,5 мин. Это приводит к возникновению сильных сквозняков в помещениях, вызванных
строительными особенностями коровника (они достаточно протяженные по длине и относительно узкие по ширине, что увеличивает скорость движения воздуха, а значит может привести к переохлаждению). Последствиями таких сквозняков могут быть рост числа простудных заболеваний животных, увеличение издержек производства.
В зданиях длиной более 80 м уборку бесподстилочного навоза удобнее организовать в сплавной канал, расположенный в центральной части здания и связывающий несколько коровников и доильно-молочный блок со станцией перекачки. Применение бульдозера в сочетании с поперечным каналом позволяет избежать сквозняков и значительных потерь тепла, которые неизбежны при выталкивании навоза за пределы помещений.
Оценивая эффективность применения различных вариантов уборки навоза следует учитывать, что использование механических мобильных средств связано с движением трактора в животноводческом помещении, а это приводит к охлаждению воздуха и загазованности помещения выхлопными газами. Подобная механизация удаления навоза создает вероятность получения травм животными и смешиванию разделенных на секции технологических групп, поэтому их приходится удалять из помещения на время уборки.
Кроме этого, В.Н. Дашков, В.О. Китиков (2016) отмечают, что бульдозерное удаление навоза не позволяет автоматизировать этот процесс, завязать его в единую систему автоматизации технологических процессов АСУТП фермы, требует больших затрат труда и жидкого топлива, способствует накоплению навоза, ухудшает качество содержания животных, а, следовательно, и качество молочного сырья.
У скреперной системы удаления навоза есть ряд преимуществ. Здесь отсутствует негативное влияние на животных шума, издаваемого трактором, повышенного износа пола в животноводческом помещении. Нет здесь и такого отрицательного явления, как загазованность помещения выхлопными газами. Наконец, немаловажным является и то обстоятельство, что для работы трактора в коровнике приходится открывать ворота, которые остаются в таком состоянии в течение всего времени, необходимого для полной очистки помещения.
При правильном обустройстве индивидуальных боксов основная масса навоза накапливается в проходах. С пола проходов скребками скрепера навоз перемещается в поперечный канал, далее самотеком в приемник насосной станции и оттуда насосами подается по трубопроводу в навозохранилище (рис. 6.3).
Скреперные системы навозоудаления для уборки навоза из открытых навозных проходов различной конструкции (рис. 6.4) обычно состоят из следующих элементов: приводной станции в комплекте со стойкой; механизма для натяжения цепи или троса; поворотных роликов; программируемого блока управления на каждый контур; встроенной функции «анти-фрост» (отключение при замерзании); функции распознавания препятствий; сенсора антизамерзания; регулируемых, самоцентрирующихся крыльев из оцинкованной
стали с возможностью замены изнашивающихся рабочих органов; тяговой цепи или троса.
Приводная станция приводит в возвратно-поступательное движение несколько скребков (обычно один скребок для каждого канала) посредством закольцованного троса из нержавеющей стали или цепи. По углам петли навозоудаления установлены направляющие шкивы, половина из которых с натяжными лебедками. Привод барабана силового блока осуществляется электродвигателем через понижающий редуктор. Скорость протягивания троса – 1,8 м/мин. Максимальная длина плеча навозоудаления – 110 м.
Один силовой блок может обслуживать до четырех навозных проходов. Скребки в проходах размещены асимметрично так, что когда скребок в первом канале движется вперед, второй скребок — назад и т. д. Таким образом, происходит очистка от навоза половины навозных проходов при движении скребков в одну сторону. При движении в другую сторону соответственно очищается другая половина навозных проходов.
