систем с цепным приводом с точки зрения длины коровников и снизить стоимость системы в целом.
Как правило, цепь в скреперных системах располагается в специальном лотке, выполненном по центру навозного канала. Расположение цепи ниже уровня пола исключает возможность травмирования конечностей. Кроме того, в заглубленный лоток собирается жидкая часть навоза, обеспечивая более приемлемое санитарное состояние поверхности проходов. Особенно эффективно реализуется принцип самотечного сплава жижи при выполнении пола навозных проходов с уклоном 2 ° к центру поперечного сечения и в сторону поперечного канала по продольной оси здания.
При проектировании пола навозных каналов следует учитывать, что поворотные ролика цепи скрепера могут монтироваться как непосредственно на поверхности пола (вар. а, рис. 6.8), так и заглубленно (вар. б, рис. 6.8). При втором варианте обеспечивается совмещение оси цепи и поворотной звездочки. Таким образом, значительно снижается нагрузка на механизм и узлы его крепления, но при этом, как показывает практика, часть навоза при возвратном движении скрепера перемещается цепью по направляющему лотку к торцам здания за пределы рабочей зоны скребка.
Особенность гидравлических систем заключается в том, что приведение в действие рабочих органов осуществляется не тросом или цепью, а гидроцилиндром, который поочередно толкает или тянет скрепер. Плюсами таких систем является отсутствие постоянной необходимости подтягивания (нет провисающих элементов). Кроме того, мощность гидравлических скреперов в разы выше, чем у систем с канатным приводом. Однако гидравлическая скреперная система также имеет ограничения в применении с точки зрения длины коровников – не более 140-150 м. Такие системы эффективны в коровниках длиной до 70 м. При средней длине коровника на крупных фермах 120-150 м гидравлика будет работать на пределе своих возможностей. Их ре-
монт требует оригинальных запчастей, что создает определенные сложности с сервисом. Кроме того, системы с гидравлическим приводом сложнее в отношении монтажных работ и требовательны к качеству полов. Установка определенных закладных элементов должна проводиться при заливке бетонных полов.
Вторым этапом процесса навозоудаления является эвакуация навозной массы, удаленной скреперами с проходов коровников, по поперечному каналу до временного приемника насосной станции.
В поперечном канале, выполненном в виде бетонного лотка, для предотвращения возможности его «расслоения», при котором жидкая фракция стечет по уклону, а оставшаяся твердая фракция присохнет к полу канала или примерзнет к стенкам и дну, постоянно должно присутствовать некоторое количество жидкости. Для этого в районе сброса навоза из поперечного канала в предварительный накопитель, а также по длине канала пол выполняют уступом ориентировочно через каждые 20 м и устраивают порог в виде «зуба» для препятствия полного опустошения канала (рис. 6.9).
В целях предотвращения образования осадка система может быть оборудована рециркуляционными трубопроводами, обеспечивающими подачу под давлением отстоявшейся жидкой фракции в торцовые чести канала.
На крупных фермах система может быть отлажена так, чтобы за пять минут до сброса навоза скреперами в канале начинал работу насос, который нагнетает поток навоза из предварительного накопителя. При таком варианте эвакуации навоза из коровника в предварительный накопитель требуется обязательная синхронизация работы скрепера и нагнетающего поток насоса.
Один из самых распространенных способов автоматизировать и синхронизировать работу систем – установить временные датчики или таймеры
включения смывающего насоса, согласованные с включением скреперных систем. Срабатывание автоматической системы можно запрограммировать не только по времени, но и по расстоянию, что является более надежным.
Следующий этап эвакуации навоза – перекачка из приемника насосной станции в лагуну.
Для своевременной откачки в долговременное хранилище предварительный накопитель, где навоз может содержаться несколько дней, оборудуют датчиками уровня. Когда навозная масса доходит до верхнего датчика, должен автоматически включаться насос перекачки в лагуну, а также автоматически выключиться, чтобы оставить в приемнике объем жидкого навоза, необходимый для работы системы.
В соответствии с современными экологическими требованиями каждая ферма должна иметь навозохранилище. Для жидкого бесподстилочного навоза могут применяться как хранилища цилиндрической формы, изготовляемые из сборных железобетонных или металлических конструкций, так и наземные полузаглубленные хранилища траншейного типа. Конструкция навозохранилищ зависит от консистенции навоза, грунта, уровня грунтовых вод. Их максимальный объем не должен превышать объема навоза, выходящего с фермы в течение 6 месяцев.
Альтернативным вариантом как стационарным скреперным установкам, так и мобильным навесным бульдозерным агрегатам может быть разработанный компанией Lely France робот для уборки навоза Lely Discovery 120 Collector (рис. 6.10).
Данное роботизированное устройство засасывает жидкую суспензию навоза быстрее, чем скреперная установка. Робот предназначен для работы на сплошных твердых полах, он вмещает до 340 литров жидкой фракции фекалий, и навоз может быть удален менее чем за 2 минуты на насосной станции. Каждые два часа можно очистить площадь до 500 м². Эффективность очистки также повышается с помощью дополнительного источника воды. Применение робота обеспечивает повышение эффективности и экономию
