времени, улучшение состояния здоровья животных.
Оценивая современные системы машин для удаления навоза из помещений молочно-товарных ферм и комплексов с боксовым содержанием, доктор технических наук, профессор Л.Я. Степук (РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства») отмечает, что в настоящее время известен и третий способ – это удаление навоза из помещений с помощью полуприцепной пневматической машины (например HONEY-VAC американской фирмы TOPIX AGRO GROUP (рис. 6.11).
Машина представляет собой цистерну на шасси, оборудованную двумя компрессорами, работающими в режиме вакуумного насоса, создающего разрежение в цистерне при ее заполнении и в режиме нагнетания воздуха в цистерну при ее опорожнении. Снизу цистерны смонтированы правый и левый скреперы с возможностью регулирования их по высоте и рабочей ширине захвата в соответствии с шириной навозного лотка.
При движении машины скреперы соскребают навоз с лотка и направляют к всасывающей трубе, через которую он поступает внутрь цистерны. При полностью заполненной цистерне навоз доставляется в навозохранилище.
Использование такой машины исключает необходимость строительства поперечных каналов в помещениях, канализационных станций и магистральных трубопроводов для перекачки навоза в основное навозохранилище. При этом исключается также необходимость использования ныне применяемого скреперного оборудования.
Однако, основываясь на опыте эксплуатации пневматической машины HONEY-VAC в условиях Республики Беларусь (ОАО «Беловежский», Молочно-товарная ферма «Мгле» ОАО «Смолевичи-Бройлер»), сотрудники РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» выявили ряд недостатков: машина высокоэффективна и работоспособна только на
удалении из помещений чисто бесподстилочного (полужидкого) навоза; она не может быть использована для очистки кормовых столов от остатков корма (в летнее время очистку производят через 1 день), а также для удаления навоза с выгульных площадок с твердым покрытием; машина неработоспособна в зимних условиях при отрицательных температурах.
Принимая во внимание высокую эффективность прицепных машин для уборки навоза, а также оценивая их недостатки, сотрудниками РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства» под руководством и при непосредственном участии доктора технических наук Степука Л.Я. разрабатывается более практичная в природно-климатических условиях Беларуси и учитывающая специфику технологического процесса на крупных молочнотоварных комплексах машина, обеспечивающая удаление как полужидкого навоза, так и очистку помещений при использовании сменяемой подстилкой, а также уборку выгульных площадок с твердым покрытием (рис. 6.12).
Многофункциональность агрегата предполагает взаимоувязку различных рабочих органов в одной машине. Она должна иметь бункер (кузов) с подвижным дном для накопления навоза, двухосное шасси, скреперное оборудование, регулируемое как по высоте, так и по ширине захвата, для сгребания навоза и направления его к элеватору, элеватор для подъема навоза и подачи его в кузов, распределяющий (разбрасывающий) модуль для внесения навоза в почву, приводную трансмиссию, гидросистему и систему управления рабочими органами.
Следует отметить, что использование такой машины при новом строительстве исключает необходимость строительства поперечных навозных каналов в коровниках, канализационных навозных станций, магистральных трубопроводов для перекачки навоза в основное навозохранилище.
ГЛАВА 7. СОВРЕМЕННЫЕ СИСТЕМЫ ДОЕНИЯ И ВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ МОЛОКА
Доильное оборудование является ключевым звеном в технологии производства на молочной ферме, так как: во-первых, доение является самым трудоемким процессом молочного производства; во-вторых, именно на доильной установке проявляется интеграция системы «человек – животное – молоко», т. е. доильное оборудование влияет на все факторы этой системы, начиная от эргономики работы персонала, здоровья животных и заканчивая качеством получаемой продукции; в-третьих, именно здесь собирается, обновляется и может быть зафиксирована информация о продуктивности, качественных показателях молока, воспроизводстве, физиологическом состоянии животных.
Доильные залы, оборудуются таким образом, чтобы максимально облегчить труд персонала, сократить время дойки, выполнить все санитарногигиенические требования, принятые в молочном производстве и получить максимальную отдачу молока от каждой коровы. Поэтому выбор типа системы доения есть задача первоочередной важности при проектировании любого молочного комплекса.
Машинное доение можно условно разделить на три типа:
-
ТИП 1 – Доение в стойлах – это доильные установки с переносными ведрами или молокопроводом;
-
ТИП 2 – Доение в доильных залах – это доильные залы типа «Тандем», «Елочка», «Параллель» и «Карусель»;
-
ТИП 3 – Доение с помощью роботизированных установок.
Доение в стойлах. Доильные установки с переносными ведрами применяется при привязной системе содержания. При данном способе доения плюсов не так уж и много, всего один – дешевизна оборудования (рис.7.1а). Недостатков на порядок больше: высокие затраты рабочий силы на единицу продукции (оператор машинного доения обслуживает не более 30 голов); низкие гигиенические условия получения молока; молоко соприкасается с воздухом стойлового помещения при переносе ведер и при переливании в танки-охладители; как правило, устаревшие доильные аппараты; сложность контроля продуктивности коров.
Следующий «шаг эволюции» доильного оборудования – это доильные системы с молокопроводом, в отличие от доения в ведро при данной системе молоко поступает от коров непосредственно в танк-охладитель (рис. 7.1б). При этом исключается взаимодействие молока с окружающей средой, что в свою очередь улучшает его санитарно-гигиеническое состояние. Но в то же время, из-за большой протяженности пути транспортировки молока, наблюдается потеря жирности от 0,1 до 0,3%. Нагрузка на одного оператора машинного доения составляет не более 50 голов.
