ботом, следующие: наряду с высокой молочной продуктивностью, соответствующий уровень молокоотдачи; плотно прикрепленное вымя, одинаковые по размеру соски, нижняя точка которых не должна быть ниже 33 см от уровня пола; минимальное расстояние между задними сосками – в пределах 3 см, между передними сосками – 12,5-30 см; толщина сосков – в пределах 1,53,5 см; задние соски должны быть ниже нижней части вымени на 3 см; минимальное расстояние между передним и задним сосками вымени – 7 см; угол отклонения сосков от вертикали не должен превышать 30°; диагональное расположение сосков не допускается; животное должно быть активным, со здоровыми копытами, в то же время нервные коровы подлежат выбраковке.
Оптимальные параметры расположения сосков представлены на рис. 8.19. В противном случае, автоматический поиск сосков и надевание доильных стаканов становятся затруднительными и требуют участие оператора.
Использование роботов для доения коров способствует возникновению практически новой технологии, основная суть которой заключается в самообслуживании животного, и которая оставляет корове право на свободу выбора срока и частоты посещений доильного бокса. Исследования показывают, что животные достаточно быстро привыкают к доению роботом и самостоятельно посещают доильный бокс. При этом увеличивается частота доений животных (у высокопродуктивных коров – до 4 раз и более в сутки), что благотворно сказывается на здоровье вымени животного и способствует повышению продуктивности до 15%.
Эффективность использования роботизированных систем для доения коров заключается не только в известных преимуществах автоматизации индустриального производства (исключение ручного труда, повышение интенсивности использования оборудования и т. д.), но и в достижении технологического эффекта путем создания физиологически более благоприятных усло-
вий для молочного скота.
В отличие от традиционных животноводческих помещений применение доильных роботов требует иной организации технологического процесса производства молока с соответствующей планировкой коровника. При использовании автоматической системы доения проекты коровников должны учитывать, что в соответствии с индивидуальным суточным режимом дня и физиологическими потребностями животные совершают многократные перемещения по помещению. Микроклимат в помещениях, расположение оборудования, доступ к кормушкам и доильным установкам не должны создавать ненужные стрессы, приводящие к снижению удоев.
Опыт эксплуатации доильных роботов показывает необходимость постоянного контроля за ходом технологического процесса с помощью современных телекоммутационных средств с целью предотвращения аварийных ситуаций, которые могут стать причиной крупных ущербов. Сегодня автоматизация молочного производства – это интеграция интеллектуальных систем управления животноводческим хозяйством, объединяющих процессы кормления, доения, навозоудаления и управления стадом. Основная задача производителей молочного оборудования на ближайшее будущее – это создание интеллектуальных ферм (SmartFarm), объединяющих эти процессы.
Добровольное доение и минимальное участие человека в процессе управления всеми системами влечет за собой все более активное внедрение систем мониторинга. Существует множество параметров, которые уже сегодня могут быть предметом анализа на ферме. Анализ точной и полной информации о технологических процессах на ферме позволяет наметить пути к повышению её эффективности, а значит, и увеличить прибыльность производства молока. Система управления стадом на фермах будут работать на основе комплексной системы мониторинга, позволяющей осуществлять оценку состояния коровы сразу по нескольким параметрам: воспроизводство, здоровье вымени, кормление и энергетический баланс.
В настоящее время в Республике Беларусь во многих хозяйствах уже имеются технологические предпосылки для использования сложной, насыщенной электроникой техники. В них накоплен большой практический опыт беспривязного содержания скота с использованием современных доильных систем импортного производства, оснащенных системами автоматизации отдельных технологических операций, традиционно поддерживается высокий уровень технологической дисциплины. Все это свидетельствует о том, что в молочном скотоводстве нашей страны есть исходные предпосылки для использования, пусть и в небольших пока объемах, автоматизированных систем доения. Появление в Республике Беларусь роботов – это технический прорыв, выход отечественного животноводства на принципиально новый уровень Основной проблемой на пути дальнейшего распространения роботизированных систем доения на ближайшую перспективу станет их высокая стоимость, хотя производители и пытаются оптимизировать соотношение цены и качества.
ГЛАВА 9. ОСОБЕННОСТИ ПЛАНИРОВКИ ДОИЛЬНО-МОЛОЧНЫХ БЛОКОВ
В технологической линии доения и первичной обработки молока важно добиться повышения его качества. Наилучшие условия для этого при низких трудовых затратах обеспечиваются при доении коров в автоматизированных доильных залах. При беспривязном способе содержания качественное и эффективное доение коров возможно в доильно-молочном блоке, где создаются оптимальные условия для работы обслуживающего персонала и достигается высокое товарное качество получаемого молока.
В состав современного доильно-молочного блока входят: доильный зал с доильными установками, молочная, вспомогательные помещения. В зависимости от размера фермы, принятой технологии содержания объемнопланировочных решений и специфики генерального плана доильные площадки могут быть размещены непосредственно в стойловом помещении (рис. 9.1) или же выделены в отдельное специализированное здание (рис. 9.2).
Вариант планировки, предусматривающий размещение доильномолочного блока непосредственно в стойловом помещении, более приемлем для небольших компактных ферм. При этом могут возникать проблемы с организацией необходимого воздухообмена в секциях для животных, расположенных с противоположной стороны кормового стола. Кроме того, значительная часть кормового проезда, равная длине ограждающих конструкций преддоильной площадки, доильной установки и помещения молочной, будет использоваться неэффективно.
