стойл в комплексе с заглубленными, перекрытыми решеткой каналами навозоуборочных транспортеров, минимизирует ручной труд при очистке стойл (рис. 2.3).

Усовершенствованная технология привязного содержания, включающая в себя применение автоматической привязи для коров и доение в доильномолочном блоке, позволяет оператору уделять доению больше времени. Так, в помещении на 200 коров, оборудованном молокопроводом, занято 12-15 человек, в том числе 8-10 доярок. Главный резерв роста производительности труда здесь – замена молокопровода АДМ-8 доильными установками станочного типа с доением в доильных залах. При привязном содержании необходимо с переходом к доению в доильном зале монтировать в коровнике стойловое оборудование, позволяющее автоматически отвязывать коров для дойки или моциона и привязывать каждую группу за 5-6 мин. Усовершенствованная технология привязного содержания позволяет увеличить нагрузку на 1 доярку до 80 коров. Сравнительная эффективность традиционного и модернизированного вариантов привязного содержания представлена на рис. 2.4.
Внедрение такой технологии дает возможность довести нагрузку на одного производственного работника с учетом подменных до 23-25 животных, в том числе на одного оператора, занятого на доении, до 100 коров, что в 2 раза больше, чем при традиционной привязной технологии с доением в стойлах в молокопровод или переносные ведра (Е.И. Админ, 1985; Л.И. Сорокина, 1987; Ф.Э. Ким, Р.Я. Дивина, 1987; В.В. Мирось, Е.З. Петруша, 1988; К.П. Альгенштедт, 1988; А.Е. Кеба, 1988; Р.Г. Насыров, 1989; Г.Г. Палкин, Ю.Н.

60
52,6
50
Традиционное
42,1
40
Модернизированное
30
20
12,98
8,28
10 6,8 5,1
0
Затраты труда на 1 ц Металлоемкость, кг/гол Полные энергозатраты на
молока,чел/ч производство молока, ГДж
Рисунок 2.4 - Сравнительная эффективность традиционного и модернизированного вариантов привязного содержания
Попытки автоматизировать отдельные операции доения коров с помощью манипуляторов, передвигаемых вдоль стойл, такого эффекта не обеспечивали (В.А. Дриго, А.Р. Лауре, 1988; Ю.Г. Пилипенко, 1989; П.В. Сидоренко, Ю.И. Краснов, 1989). Более оптимистичный прогноз возможности снижения трудоемкости при привязном содержании в стойлах предлагает В.Н. Дашков (2007) за счет частичной автоматизации процессов доения, снятия подвесной части доильного аппарата и индивидуального учета молока взамен устаревших технологий доения с полным контролем оператора за молокоотдачей.
В то же время специалисты большинства стран с развитым молочным скотоводством, прошедших этап модернизации привязного содержания 1015 лет назад, считают, что возможности снижения трудозатрат на одну корову в год ниже 110 чел./ч практически исчерпаны (H. Wenner, H. Schon, 1970; H. Elchhorh et al., 1970, 1971; W. Engel, S. Wltzke, 1972; С. Cunter, 1972; R. Seldemam, W. Eckstein, 1974). Суммируя практический опыт, Н.А. Попков и др. (2010) также отмечают, что, особенно на крупных молочно-товарных фермах, привязное содержание создает ряд барьеров, препятствующих развитию технологий, совершенствованию организации труда и повышению его эффективности.
Таким образом, хотя резервы еще далеко не исчерпаны, привязная система содержания молочного скота не может быть перспективной в силу, прежде всего, социально-экономических причин и постепенно должна уступить место более прогрессивной, высокопроизводительной беспривязной системе содержания коров. Это закономерный и необратимый процесс интен-
сификации молочного скотоводства, и он должен протекать в тесной взаимосвязи, в комплексе с повышением уровня и качества кормообеспечения.
Резкое снижение затрат может быть достигнуто только при беспривязном способе содержания животных. Анализ эффективности беспривязнобоксового содержания животных показал, что капитальные вложения на одно скотоместо при этом сокращаются на 25%, потребность в технических средствах – на 45%, потребление электроэнергии – на 45-50, общие годовые затраты на корову сокращаются с 43-68 ч до 31-42 ч. Экономия труда при беспривязном содержании достигается за счет более экономичного процесса доения коров в доильных залах, раздачи кормосмесей, автоматизации работ по уборке навоза и других операций.
Беспривязной способ содержания коров так же, как и привязной имеет свои преимущества и недостатки:
Преимущества: отпадает ряд трудоемких операций связанных с раздачей кормов, переносом доильных аппаратов, привязыванием и отвязыванием коров и другие; свободный доступ коров к кормам, воде, местам отдыха в любое время суток; содержание и кормление коров в зависимости от физиологического состояния; оптимизация кормления коров; удобное место для отдыха; хорошие приток и отток воздуха; использование доильных залов; возможность механизации практически всех производственных процессов и низкая энергооснащенность; специализация труда и эффективное использование рабочего времени работников животноводства.
Недостатки: не все животные могут приспособиться к беспривязному содержанию; увеличивается яловость коров; больше травм и заболеваний копыт и конечностей; много маститов; сравнительно большие затраты на медикаментозное лечение животных; увеличивается выбраковка и требуется больше телок для ремонта стада; при несбалансированных рационах резко увеличивается расход кормов; для управления стадом нужны грамотные и подготовленные специалист.
Нужно учитывать, что такие положительные стороны беспривязного содержания, как групповой подход к животным, поточность технологии, высокие требования к помещениям и квалификации всего персонала, высокий уровень управления производствам могут оказаться большой проблемой многих современных комплексов.
На молочных фермах и комплексах применяют несколько вариантов беспривязного содержания коров – на глубокой подстилке, боксовое или комбибоксовое.
При выборе варианта технологии, основанной на беспривязном способе содержания животных, необходимо руководствоваться следующим подходом: в тех регионах республики, где возделывается много зерновых культур и имеется много соломы, можно успешно применять способ содержания коров на глубокой подстилке (10-12 кг соломы на голову в день). Как известно, 1 кг соломенной подстилки способен впитывать 3-4 кг влаги. Измельченная солома имеет влагопоглощающую способность – 398%, прессованная – 323,
