Совершенствование системы кормления крупного рогатого скота при использовании продуктов переработки сои

были рассчитаны основные показатели, характеризующие эффективность производства молока: себестоимость, затрать труда, затраты кормов.

Для подтверждения научных разработок по эффективности использования в рационах дойных коров сои, подготовленной к скармливанию разными способами, была проведена вторая стадия эксперимента – научнопроизводственный опыт на базе ОАО ПЗ «Чарышский» в течение 92 дней на двух группах коров симментальской породы по 50 голов в каждой.

Результаты полученных в процессе проведения эксперимента данных были обработаны методом вариационной статистики по Н.А. Плохинскому (1969) в операционной среде Windows 7 с использованием программы Microsoft Excel на персональном компьютере.

Для установления достоверности полученных результатов основные цифровые данные подвергались математической обработке с применением соответствующих компьютерных программ. Результаты исследований считали достоверными при значении p<0,05 и выше.

3.1. Кормление и содержание подопытных животных

Рациональная система кормления молочных коров с учетом их биологических особенностей должна основываться на знании их потребности в энергии, питательных и биологически активных веществах, которые поступают в организм в составе кормов и необходимы для синтеза молока, поддержания репродуктивных функций и здоровья. Потребность коров в элементах питания изменяется в зависимости от характера и уровня продуктивности, возраста и физиологического состояния.

Во время научно-хозяйственного эксперимента все подопытные коровы получали рационы, состоящие из кормов собственного производства хозяйства, а также в них включались отходы производства – кормовая патока.

Подопытное поголовье находилось в одном типовом четырехрядном коровнике, рассчитанном на 200 голов. Стены коровника кирпичные, пол в

стойлах – деревянный, в проходе – бетонный. Вентиляция приточновытяжная. Коровник оборудован электрическим освещением и автопоением.

Содержание животных – стойловое, в стойлах размером 1,2х1,6 м. В помещении, где содержались коровы, вели наблюдения за состоянием микроклимата путем контроля температуры и относительной влажности воздуха с помощью психрометра Августа. Животные ежедневно совершали активный моцион в соответствии с распорядком дня, за исключением дней с сильными морозами и буранами.

В ходе исследований в рацион коров входили следующие виды кормов (пастбищный период): зеленая масса многолетних трав в виде пастбищного корма и подкормки по зеленому конвейеру – трава люцерны, вики, суданская трава, кукуруза и рапс по разным периодам скармливания, сено люцерны, концентрированные корма и кормовая патока. В стойловый период взамен зеленых кормов подопытным животным скармливали сенаж (овес – 80%, вика – 20%) и кукурузный силос. C целью ликвидации дефицита минеральных веществ использовался премикс.

Смесь кормов, состоящую из силоса, сенажа и сена, раздавали с помощью кормораздатчика КИС-8 три раза в день, концентрированные корма скармливали индивидуально в станках во время доения коров. В зимний период сено в неизмельченном виде коровы получали на выгульно-кормовых площадках во время прогулок.

В летний период животные содержались на пастбище. На летней доильной площадке, оборудованной загонами, животные дополнительно к пастбищному корму получали подкормку по зеленому конвейеру.

Концентрированные корма животным I группы скармливались в виде ячменной, овсяной дерти и подсолнечного жмыха (в стойловый период). Коровы опытных групп получали концкорма в виде ячменной дерти и полножирной инактивированной сои сорта Алтом: II группы – в тостированном виде, III и IV группы – в экспандированном и экструдированном виде соответственно.

Подготовку сои к скармливанию производили в следующей последовательности: перед обработкой соевое зерно проходило очистку от примесей, пыли и сора на очистителе БИС-12. Тостирование сои осуществляли в теплообменнике (тостере) под воздействием пара при температуре 120^о С и экспозиции 90 минут; на выходе из тостера зерно имело температуру 90^о С, влажность 20%; готовый продукт подавался на охладитель и дальнейшее измельчение. Экструдирование осуществляли на экструдере ПЭ-КМЗ-2У при температуре 140^о С, давлении 40 атм. в течение 12 секунд. Экспандирование сои происходило следующим образом: прошедшая кондиционирование сухим паром при температуре 130^о С предварительно увлажненная до 22% соя подавалась на экспандер, обработка в котором проходила при менее жестких, чем при экструдировании условиях (температура 130^о С, давление 30 атм.).

При этом содержание некоторых питательных веществ в сое, подвергнутой разным способам обработки, было неодинаково (таблица 37).

Таблица 37 – Содержание питательных веществ в 1 кг сои