
Требования к кукурузе
для успешной консервации силоса
30 - 35 % содержание СВ
7 - 15 мм измельчение
100 % расплющенное зерно
11,1 Mдж ОЭ / кг СВ
> 300 г крахмала / кг СВ
180 - 210 г сырая клетчатка / кг СВ
Фактор структурирования
сырой клетчатки = 1,0
Рисунок 96 – Требования к уборке кукурузы и факторы, способствующие заготовке силоса высокого качества
Условия заготовки хорошего
силоса:
– размер резки – 3–4 см для обеспечения хорошей ферментации и усвояемости животными;
– высота среза массы – 5–7 см от земли;
– влажность зеленой массы – 72–75 %, достигается провяливанием в валках после скашивания или при естественной влажности массы (рисунок 96);
– силосное хранилище чистое, платформа для разгрузки слегка наклонная;
– с целью удаления воздуха из массы постоянная трамбовка тракторами с чистыми колесами, чтобы в массу не попали частицы земли и навоза;
– консерванты обязательны для силосуемой массы влажностью более 75 % или трудносилосуемой (много белка, мало сахара – ежа сборная, люцерна) массы;
– возможное использование консервантов для поверхностного слоя массы 20–30 см –3 кг соли на 1 м2 площади или 2 г муравьиной кислоты (на 10 л воды на 1 м2 ;
– высота силосной массы должна зависеть от высоты слоя забора ее при скармливании. Минимальный слой среза за 1–2 дня – 15– 20 см;
– для трамбовки используется тяжелый колесный трактор. Толщина трамбуемого слоя должна быть менее 30 см. Время трамбовки слоя зеленой массы – 10 мин.
– укрытие силоса сразу после закладки герметичной полимерной пленкой с тщательным соединением ее внахлест.
Сверху можно накрыть еще старой пленкой, ее края должны быть заложены плотно к стенкам хранилища. Во избежание продувания ветра под пленкой на нее можно положить колеса.
11.3 Технология силосования в пленочные рукава
В последнее время в хозяйствах используют силосование кормов в полиэтиленовых рукавах. Технология силосования развита в США и находит все большее распростра-
нение в Европе. Этот способ требует специальных машин с прессующими вальцами, в которые загружают пленочные рукава (рисунок 97).

Успешно хранить или консервировать в пленочных рукавах можно любые кормовые средства. Это провяленное силосное сырье (сеяные кормовые злаки, люцерна, клевер, мятлик луговой), растения хлебных злаков целиком, кормовые продукты из кукурузы (листостебельная масса целиком с початками, дробленые початки с обертками и без них, дробленая смесь обрушенного зерна и стержней початка, кукурузное зерно дробленое или плющеное). Кроме того, это зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная барда, семена хлопчатника, отходы цитрусовых и др. Подлежащую консервации и в основном измельченную
массу с помощью крупных транспортных средств (тележки или самосвалы с опрокидывающемся кузовом, силосные прицепы или тележки) доставляют к прессу-уплотнителю и сгружают прямо на закладочный стол (рисунок 98).
Возможно также наполнение рукава по частям (колесным погрузчиком или ковшом, рисунок 99).
Резиновый конвейер продвигает поставленную массу к прессовочному ротору. Вращаясь, он проталкивает корм сквозь стальной туннель, лежащий на машине, в сложенный рукав. При этом происходит активное уплотнение силосуемой массы.


Для регулировки давления и получения максимального уплотнения применяются различные системы (рисунок 100).
Наполненная часть рукава в процессе прессования постепенно опускается на землю, машина при этом продвигается вперед.
Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250 мм и по своему качеству удовлетворяет всем требованиям.

