11.3 Технология силосования в пленочные рукава
В последнее время в хозяйствах используют силосование кормов в полиэтиленовых рукавах. Технология силосования развита в США и находит все большее распростра-
нение в Европе. Этот способ требует специальных машин с прессующими вальцами, в которые загружают пленочные рукава (рисунок 97).

Успешно хранить или консервировать в пленочных рукавах можно любые кормовые средства. Это провяленное силосное сырье (сеяные кормовые злаки, люцерна, клевер, мятлик луговой), растения хлебных злаков целиком, кормовые продукты из кукурузы (листостебельная масса целиком с початками, дробленые початки с обертками и без них, дробленая смесь обрушенного зерна и стержней початка, кукурузное зерно дробленое или плющеное). Кроме того, это зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная барда, семена хлопчатника, отходы цитрусовых и др. Подлежащую консервации и в основном измельченную
массу с помощью крупных транспортных средств (тележки или самосвалы с опрокидывающемся кузовом, силосные прицепы или тележки) доставляют к прессу-уплотнителю и сгружают прямо на закладочный стол (рисунок 98).
Возможно также наполнение рукава по частям (колесным погрузчиком или ковшом, рисунок 99).
Резиновый конвейер продвигает поставленную массу к прессовочному ротору. Вращаясь, он проталкивает корм сквозь стальной туннель, лежащий на машине, в сложенный рукав. При этом происходит активное уплотнение силосуемой массы.


Для регулировки давления и получения максимального уплотнения применяются различные системы (рисунок 100).
Наполненная часть рукава в процессе прессования постепенно опускается на землю, машина при этом продвигается вперед.
Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250 мм и по своему качеству удовлетворяет всем требованиям.

Белый внешний слой отражает солнечное излучение, защищая содержимое от разрушающего действия ультрафиолетовых лучей. Рукава имеют клапаны для вентиляции (рисунок 101).

Все это обеспечивает гарантированное хранение корма до двух лет.
Различные модели и варианты пресс-уплотнителя позволяют наполнять рукава диаметром от 1,5 до 4,2 м. Их длина может составлять от 30 до 150 м, а объем содержимо-
го – от 100 до 1500 т соответственно.
Таким образом, эта технология одинаково эффективна при использовании как на малых, так и на очень крупных предприятиях.
Благодаря равномерному уплотнению силосуемой массы (от 2 до 8 т на 1 пог. м) создаются оптимальные условия для ежедневной выемки строго определенного количества корма в зависимости от потребности и времени года.
Для того чтобы технология работала эффективно, необходимо придерживаться нескольких правил.
Силосуемая масса должна измельчаться до частиц размером 2– 4 см, а содержание сухого вещества в нем должно составлять 28–35 %.
Содержание сухого вещества должно быть не ниже 20 %, иначе силосуемая масса может не законсервироваться в рукаве.
Располагать рукава на земле можно в любом месте, но лучше на более твердом и ровном (рисунок 102).

