1 – загон на 250 гол.; 2 – загон на 125 гол.; 3 – навес для животных; 4 – ветеринарно-санитарный пропускник; 5 – амбулатория; 6 – санитарно-убойный пункт; 7 – площадка для обработки животных; 8 – склад комбикормов на 1500 т; 9 – склад сухого жома на 4500 т; 10 – силосная траншея на 300 т; 11 – котельная; 12 – навес для трех тракторов с площадкой
Такие помещения способны обеспечить биологические потребности мясного скота в комфортных температурах от +15 °С до –15 °С и свежем воздухе.
При ширине помещения 18– 24 м достаточная высота боковых стен – 3–3,2 м, при ширине помещения 30 м – 3,6 м соответственно. Такие помещения обеспечивают скорость движения воздуха зимой 0,2–0,5 м/с и отсутствие сквозняков (рисунок 134).
В Голландии разработан и используется проект фермы, состоящий из двух зданий, в каждом из
которых выращивается 600 животных. Каркасы телятников собраны из металлических оцинкованных конструкций, обшиты сэндвич – панелями с пенополиуретановой теплоизоляцией, способствующей сохранению оптимального микроклимата зимой и летом за счет системы вентиляции Wopereis (приток воздуха – через регулируемые экраны по периметру боковых стен, вытяжка – через конек с изменяемой высотой по всей длине кровли. Управление автоматическое с помощью датчиков, регистрирующих температуру внутри и снаружи по-
мещения, силу и направление ветра, влажность и состав воздуха в помещении. Эта информация передается на компьютер, который обрабатывает полученные данные по заданному алгоритму и дает сигнал
на изменение положение экранов и конька. Кровля изнутри обшита металлическим профилем для сокрытия выступающих металлоконструкций .
Содержание бычков беспривязное, групповое, в восемь рядов вдоль корпуса с четырьмя кормовыми проездами. Загоны имеют
двухметровые изгороди из нержавеющей стали – одно из условий получения белой телятины.
Надхолочный брус выполнен в виде трубы, регулирующейся по высоте в соответствии с возрастом животных. Полы щелевые из дерева. В каждом загоне – две калитки перегона для бычков в следующий загон согласно циклу.
Под полом навозосборный канал для хранения навоза в течение 6 мес. Затем навоз перемещается миксером, выкачивается насосом и вывозится для подпочвенного внесения на поля. Полы в загонах на 20 см выше, чем в кормовых проездах. Между полами есть проем для просыпания остатков корма из кормушек в навозосборный канал.
Кормятся бычки из желобковых пластиковых кормушек, закрепленных вдоль переднего ограждения загонов.
В каждом загоне – по две кормушки – для силоса и для ЗЦМ. Жидкий корм готовится в отдельном помещении, поступает в корпус по трубе, а затем самоходным устройством разливается из шлангов в кормушки. Кукурузный силос раздается самоходной малогабаритной машиной с навешенным бункером по левому и правому ряду кормушек.
13.2 Технологическое оборудование
для использования в мясном скотоводстве
В отличие от молочного, мясной скот мало контактирует с человеком. Поэтому при проведении каких-либо зооветеринарных мероприятий животные испытывают большой стресс, проявляют беспокойство, а иногда и агрессивны к человеку. В связи с этим для мясного скота необходимо оборудование, которое позволило бы зафиксировать животных без особых усилий человека.
Общие правила, учитываемые в мясном скотоводстве при создании и использовании технологического оборудования:
– Обеспечить гарантированную безопасность ч е ловека. Поскольку быки сохранили рефлекс спасения от хищников путем бегства, их нормальная реакция – не давать себя запереть и защищаться от чело-
века, если нет возможности убежать.
– не вызывать у животных стресса, для этого не ставить в замкнутое пространство.
– обеспечить возможность челоеку производить сортировку и формирование групп в стаде, осуществлять различные зооветеринарные мероприятия индивидуально с каждым животным.
– снизить затраты труда при обслуживании.
Следует учитывать, что даже теленок массой 150 кг физически сильнее человека. Поэтому работы, выполняемые с животными, должны быть основаны не на силе, а на возможности с помощью конструкций обеспечить фиксацию животного.
