нескользкими, малотеплопроводными, стойкими против воздействия сточных жидкостей и дезинфицирующих веществ. Кроме того, щелевые полы должны отвечать следующим требованиям:
сечение планок и величина просветов между ними устраивается таким образом, чтобы не вызывать повреждения конечностей у животных;
решетки выполняются со сплошной рабочей поверхностью без скосов и закруглений;
направление элементов решеток целесообразно выбирать перпендикулярным фронту кормления животных;
решетки должны выниматься на случай ремонта или замены какой-либо секции.
6.4. Опыт работы промышленного комплекса по производству говядины «Солнечный» Самарской области
Комплекс «Солнечный» по выращиванию и откорму молодняка крупного рогатого скота построен в 1977 г. по проекту, разработанному специалистами Куйбышевского филиала Приволжского государственного института проектирования сельскохозяйственного строительства, применительно к местным условиям. В нем были использованы технология и оборудование, уже действовавшие на комплексе «Вороново» Московской области.
Проектная мощность комплекса рассчитана на ежегодную реализацию 4080 т говядины. Принятая технология предусматривает выращивание и откорм более 10 тыс. гол. бычков при беспастбищном содержании в зданиях на щелевых полах без подстилки. Общая продолжительность выращивания и откорма составляет 390 дн. В первом периоде содержат телят с 20-дневного возраста до 130 дн., во втором периоде – интенсивного откорма – еще 260 дн. В возрасте 13 мес. бычки реализуются со средней массой не менее 420 кг.
Телят 20-дневного возраста на комплекс поставляют специально закрепленные за ним хозяйства Приволжского, Волжского, Безенчукского, Ставропольского и некоторых других районов. Телят для комплекса в хозяйствах-поставщиках отбирают зооветспециалисты, которые выезжают на места в определенное графиками время и там отбирают животных. Покупают только бычков массой
не менее 45 кг. Особое внимание при этом обращают на здоровье молодняка, состояние конечностей и копыт.
1 – ветсанпропускник на 70 голов; 2, 3 – телятник на 720 голов молодняка;
4 – соединительная галерея; 5 – склад комбикормов емкостью 60 т;
6 – кормоприготовительная со складом комбикормов емкостью 240 т;
7 – сарай для сена емкостью 1000 т; 8 – траншея для сенажа емкостью 1960 т;
9 – здание приема телят; 10 – здание отгрузки скота; 11 – убойно-санитарный пункт; 12 – здание для внутрифермских машин; 13 – котельная; 14 – пункт технического обслуживания; 15 – трансформаторная подстанция; 16 – весовая для автовесов; 17 – дезбарьер
Завозят молодняк на комплекс через каждые 13 дней в специальных автофургонах, предназначенных для перевозки телят раннего возраста. В холодное время года автомашины обогреваются теплокалориферами, которые поддерживают температуру на уровне 15-16°С. Стены кузова обиты мягким материалом, легко поддающимся дезинфекции. На полу уложена деревянная решетка (ширина щелей 20-15 мм). После каждого рейса кузов и решетки пола автомашины очищают и дезинфицируют.
Поступивших на выращивание бычков осматривают, подвергают санитарной обработке, взвешивают и метят. После этого из телят одной партии формируется производственная группа в 360 гол., которая сохраняется на протяжении всего процесса выращивания и откорма при едином режиме и одинаковом рационе.
Каждый корпус для содержания бычков вмещает 720 гол. В средней части он разделен поперечной галереей на две изолированные секции по 360 гол., где бычки содержатся в 20 групповых клетках по 18 гол. каждая. Здесь же имеются кормушки для комбикормов и сена. Площадь пола на одного теленка в помещении первого периода содержания составляет 1,78 м2 , второго – 2,07 м2 . Вдоль служебного прохода в станках установлены автопоилки. Для телят первого периода выращивания вода подогревается до 20°С. На каждом вводе водопровода в помещении смонтирована система автоматического смешивания холодной и горячей воды.
4 – трубопроводы раздачи кормов; 5 – дисковый транспортер для раздачи концентрированных кормов; 6 – навозные лотки
