должна быть длиной 4-5 см, для лошадей и овец — 2-3 см, величина частиц грубых кормов для использования ее в рассыпных кормосмесях (влажных и сухих) должна быть в пределах 1-7 см, для приготовления брикетов — 1-3 см и для приготовления гранул — до 0,5 см.
Заскирдованное сено и солому измельчают с одновременной погрузкой в транспортные средства. Для более мелкого измельчения соломы повышенной влажности используют измельчители безрешетного действия. Измельчать солому для длительного хранения можно только в том случае, если ее влажность не более 20%. Более влажная солома быстро самосогревается, плесневеет и портится даже при отрицательных температурах.
Запаривание соломы следует проводить в кормоприготовительных цехах с оборудованием для запаривания кормов. Для этого используют смесители периодического и непрерывного действия. Пропаривание длится в течение 30-40 минут с момента начала выделения пара из емкости. Через 6-8 часов солому в теплом виде скармливают скоту. Пропаривание не только улучшает вкус и запах соломы, но и надежно обеззараживает от плесневых грибков. В качестве источников пара используют специальные котлы.
Заслуживает внимания организация запаривания соломы непосредственно в кузове кормораздатчиков. При этой системе значительно снижаются расходы по запариванию соломы.
Сдабривание и обогащение соломы производят бардой, патокой, пивной дробиной или горячей 1%-ной соленой водой из расчета 100-120 л раствора на 1 ц соломы. Смешивание грубых кормов с патокой производят в смесителях. Патоку лучше растворять в горячей воде. Хороший эффект получают при смешивании соломенной резки с измельченными корнеплодами, силосом, свежим жомом и другими сочными кормами с дополнительным сдабриванием водно-паточным раствором, добавками макро и микроэлементов, витаминов и других веществ. Для приготовления водно-паточного раствора одну весовую часть мочевины растворяют в четырех частях воды, а потом при постепенном перемешивании добавляют пять весовых частей патоки. В 1 кг смеси содержится 100 г мочевины и 500 г патоки.
Если в помещении тепло и патока в жидком состоянии, то паточномочевинную смесь можно готовить путем смешивания мелкоизмельченной мочевины с патокой в соотношении 1:9. Такую смесь можно готовить заблаговременно в бочках или других емкостях. Перед скармливанием ее разбавляют водой в соотношении 1:1.
Приготовление смеси мочевины и патоки проводится при помощи смесителей, а также в обычных бочках, в которые вмонтированы лопасти для перемешивания смеси.
В областях, где имеются сахарные заводы, целесообразно организовать обогащение патоки мочевиной непосредственно на заводах из расчета 75-100 кг на 1 т патоки.
Одновременно с внесением мочевины в патоку рекомендуется добавлять минеральные подкормки, компенсирующие недостачу тех или иных веществ в рационе. Для этого разработана минеральная добавка к водно-паточным растворам (в %): раствор патоки (1:1) — 86, мочевина -7, диаммонийфосфат — 5, натрий сернокислый -2.
На каждый кг раствора добавляется кобальта хлористого 15 мг, цинка сернокислого — 75 мг, меди сернокислой — 60 мг. В 1 кг такого раствора содержится 190 г переваримого протеина и 12 г фосфора.
При отсутствии патоки жидкие кормовые добавки по выше приведенному рецепту можно готовить на воде. Ими, как и водопаточным раствором, равномерно опрыскивают солому или кормосмесь приготовленную на основе этого корма.
Сдабривание или обогащение соломы патокой можно производить непосредственно в бетонированных кормушках или специальных емкостях. Сухая соломенная резка раздается в кормушки вручную или кормораздатчиком, а затем по трубопроводу или из мобильной емкости подается разбавленная патока.
7.2 Кормосмеси, гранулы и брикеты
Полнорационные кормосмеси по физической форме и структуре весьма разнообразны. Они могут быть составлены из грубых, сочных и концентрированных кормов, в сухом, влажном состоянии, в рассыпном, гранулированном и брикетированном виде, обогащенные белково-минерально-витаминными добавками, с большим удельным весом отходов полеводства, пищевой, перерабатывающей промышленности и кормов искусственной сушки. Широкое использование кормосмесей в животноводстве позволяет эффективно применять средства комплексной механизации при их приготовлении и раздаче, значительно облегчить труд обслуживающего персонала. Такие смеси по сравнению с раздельным скармливанием кормов обеспечивают повышение удоев коров на 8-10%, среднесуточного прироста молодняка на откорме — на 10-15, настрига шерсти — на 15-20%.
Полнорационные кормовые смеси приготавливают по рецептам, составы которых определяет зоотехник или фермер хозяйства с учетом наличия и качества кормовых ресурсов и в соответствии с требованиями и нормами кормления. При этом по структуре и питательной ценности они должны соответствовать типовым рационам для
определенных возрастных групп и видов сельскохозяйственных животных.
Для молочного скота в состав кормосмеси рекомендуется включать (% по весу): соломы или сена — 20-25, силоса — 35-50, корнеклубнеплодов или мелассы — 6-10, концентратов — 25-30 и до 1-макро и микроэлементов. В 1 кг такой смеси содержится от 0,35 до 0,45 корм. ед. и 30-40 г переваримого протеина.
Для мясного скота эффективно использование полнорационной кормосмеси, состоящей из сена и соломы — 8-10 кг, силоса кукурузного — 8-10 и зерноотходов — 1,5-2 кг.
Животным на откорме следует широко практиковать скармливание полнорационных кормосмесей следующего состава (% от веса): сена и соломы- 40-50, силоса — 30-40, зернового корма — 15-20. В заключительный период откорма долю зерновых кормов следует довести до 25-30%.
Принципиальное значение имеет степень измельчения кормовой смеси и отдельных ее компонентов, так как от этого зависит их усвояемость животными. Для молочных коров оптимальной величиной частиц грубого компонента кормовой смеси является 20-30 мм, а для откормочного поголовья — 10-20 мм. Силос и сенаж должны представлять собой однородную массу из частиц размером 30-50 мм. Корнеклубнеплоды режут на кусочки размером 10-15 мм. Готовая смесь на 70-75% должна состоять из частиц размером до 10-12 мм. Кормовая смесь из меньших частиц приводит к заметному снижению жирности молока.
Лучше всего этим требованиям отвечают специальные кормоцеха для приготовления рассыпных кормосмесей, которые обеспечивают непрерывную поточную технологию при высокой производительности и минимальных затратах труды. Принцип его работы следующий.
Силос, сенаж, солому и сено доставляют транспортом и загружают в питатели сочных и грубых кормов. Комбикорма или концентраты, доставленные к цеху загрузчиком сухих кормов, выгружают в специальные бункеры, оборудованные дозаторами. Корнеклубнеплоды через приемный бункер поступают в мойку-измельчитель, где моются, очищаются от грязи, отделяются от камней и измельчаются. Одновременно в смесителе мелассы готовится питательный раствор. Все вышеназванные компоненты кормов через систему транспортеров попадают в измельчитель-смеситель кормов, где они доизмельчаются и перемешиваются. Затем они в виде кормосмеси выгружаются в транспортные средства. Влажная кормосмесь скармливается немедленно и длительному хранению не подлежит.
Гранулированные и брикетированные смеси более однородны по составу, чем рассыпные, устойчивы к расслоению, не распыляют-
