много труда и средств, особенно топлива, чтобы довести продукт до состояния, при котором его можно закладывать на длительное хранение.

Данная технология позволяет полностью исключить послеуборочную сушку початков, не тратить на эти цели горючее, строить дорогостоящие сушильные пункты и складские помещения, свести к минимуму потери кормов при уборке, переработке и хранении, убирать початки на 2-3 недели раньше обычных сроков и освобождать поля для обработки под урожай следующего года.

По данным Венгерских специалистов консервирование влажного зерна кукурузы позволяет на 10-15% сократить затраты средств по сравнению с его сушкой. Потери питательных веществ при силосовании составляют 5-8%, при сушке — 9-15%, при этом значительно снижается качество протеина. Силосование листостебельной массы кукурузы в этот период увеличивает ее питательную ценность на 10-20% по сравнению с силосом, заготовленным в фазу полной спелости зерна. Содержание влаги в силосе из зерна и початков допустимо в рамках 25-40%, оптимальное - 28-35%.

5 . 5 . Сенаж

Технология приготовления сенажа включает в себя следующие операции: скашивание, провяливание скошенной массы в прокосах или в валках, подбор провяленной массы с одновременным измельчением, транспортировка к месту хранения, загрузка в хранилище и уплотнение с последующей герметизацией массы.

На качество сенажа значительное влияние оказывают следующие показатели: содержание сухого вещества в исходной массе, фаза вегетации в период уборки кормовых культур, степень измельчения растений, механические средства для уборки и транспортировки сырья, тип хранилища, толщина заложенного и уплотненного слоя за день, способы укрытия сенажной массы, выемка ее из хранилища.

Сенаж — это консервированный корм, приготовленный из провяленной травы влажностью 45-55%. Практически его можно готовить из всех видов трав и смесей, которые используются на сено и силос. Однако, рекомендуется в первую очередь использовать на юге и юго-востоке Казахстана зеленую массу бобовых трав и бобовозлаковых травосмесей, так как из них трудно получить хороший силос, а при заготовке сена теряется много листьев и нежных стеблей.

Решающим условием в получении качественного сенажа является, в первую очередь, содержание сухого вещества в исходной массе. От

уровня сухого вещества зависит интенсивность микробиологических процессов, а вместе с тем и величина потерь питательных веществ.

Многочисленными исследованиями установлено, что оптимальная влажность сырья для приготовления сенажа должна быть в пределах 40-55%. При этом, для бобовых оптимальной считается влажность 45-55%, а для злаковых — 40-55%.

Для повышения качества и питательности сенажа необходимо не только выдержать оптимальную влажность, но и произвести уборку трав в оптимальные фазы вегетации. Сухое вещество молодых растений содержит максимальное количество переваримого протеина, каротина, минеральных веществ и мало клетчатки. В растениях, убираемых в более поздние фазы вегетации, значительно возрастает количество клетчатки, снижается качество и переваримость питательных веществ сенажа.

Так, в люцерне в период начала цветения количество листьев уменьшается на 6%, а в фазу полного цветения на 10% по сравнению с периодом бутонизации трав. Количество каротина от фазы бутонизации до полного цветения снижается с 223 мг/кг до 130 мг/ кг, протеина, соответственно - с 22 до 20%.

Из приведенных данных следует, что для получения сенажа высокого качества необходимо уборку кормовых культур проводить в строго установленный период вегетации трав. Так, скашивание многолетних бобовых трав следует проводить в фазе бутонизации, но не позднее начала цветения; однолетние бобовые — не позднее фазы образования бобов в двух-трех нижних ярусах; злаковые - в конце фазы выхода в трубку, но не позже начала колошения. Для бобовых и бобово-злаковых смесей - это бутонизация, злаковых и злаково-бобовых смесей — начало колошения.

Важным технологическим приемом при заготовке сенажа является степень измельчения растительного сырья.

Измельченную массу легче загружать, выгружать и раздавать животным. Если же измельчение будет недостаточным, то условия трамбовки ухудшаются, преимущество в развитии получают нежелательные микроорганизмы. Так, при измельчении исходного сырья до 1,5 см плотность сенажа колеблется от 560 до 675 кг/м3 (при температуре в процессе созревания 36- 38°С), а при измельчении до 3 см плотность снижается до 430 кг/м3 (при температуре в процессе созревания 41-42°С). В то же время при сильном измельчении (менее 15 мм) резко возрастают затраты, механические потери увеличиваются в несколько раз, переваримость питательных веществ снижается, уменьшается содержание кормовых единиц.

В результате многочисленных исследований установлено, что степень измельчения исходного сырья для заготовки сенажа должна быть в пределах 2-3 см.

Известно, что степень высыхания стеблей и листьев не одинакова. Листья при сушке трав в прокосах и сгребании их в валки подвержены потерям своей массы в большей степени, чем при провяливании в валках. Кроме того, при скашивании в прокосы сырье загрязняется землей, что ухудшает качество сенажа. Поэтому в условиях жаркого климата провяливать травы целесообразно в валках, не подвергая их пересушиванию в поле.

Подбор валков следует начинать при содержании в провяленных травах около 40-45% сухого вещества. Это связано с тем, что в процессе измельчения, погрузки и транспортировки массы к хранилищу происходят потери 3- 5% влаги. Для закладки сенажа можно использовать траншеи всех типов: заглубленые, полузаглубленые и наземные. При этом емкость хранилища должна быть не более 500-1000 тонн.

Для получения сенажа высокого качества в траншеях необходимо до минимума сократить сроки загрузки и организовать тщательное уплотнение массы с последующим укрытием ее пленкой.

При разравнивании и трамбовке сенажной массы следует использовать тяжелые колесные трактора типа К-700 или гусеничные типа — С -100, Т-130, Т-150 и т.д.

Продолжительность трамбовки сенажной массы должна быть не менее 16-18 часов в сутки.

Срок заполнения хранилища следует выдерживать в пределах 3- 4 дней. При заполнении в 3-4-дневный срок температура сенажной массы повышается с 22 до 30-33°С и после укрытия пленкой до 3739°С. Если срок заполнения траншеи продолжается в течение 6 дней, то температура к моменту укрытия пленкой возрастает до 40-42°С. При этом количество каротина в первом случае больше на 43% и протеина — на 7,5%, чем во втором. Повышение температуры сенажа на каждые 5°С снижает переваримость протеина на 9%.

Толщина заложенного и уплотненного слоя сенажной массы за день в траншеях должна быть не менее 0,8 м, в башнях 5-6 м, что позволяет сдерживать повышение температуры.

При слое сенажной массы 0,8-1,0 м температура в траншее не превышает 37°С, а при слое 0,4 м она повышается до 46-50°С. Содержание сахара при повышении температуры с 32 до 51°С уменьшается на 30%. Резко снижается переваримость всех питательных веществ по мере увеличения температуры корма (таблица 21).