поваренную соль из расчета 1% к объему воды. После окончания варки мясо измельчали на кусочки размером 30-40 г и при температуре 40-500 С подавали на экспертизу. Бульон после охлаждения до 40-500 С и отстаивания осматривали его поверхность на наличие жировой пленки, размешивали, разливали в дегустационные чашки и подавали для оценки. Оценка качества мяса проводилась по пятибалльной шкале при закрытой экспертизе. Результаты оценки приведены в таблице 49.
Таблица 49 - Органолептическая оценка вареного мяса и бульона, в баллах
| Показатели | Образцы мяса | Образцы бульона | ||
|---|---|---|---|---|
| Контр. гр. | Опыт. гр. | Контр. гр. | Опыт. гр. | |
| Вкус | 4,2 | 4,3 | 4,2 | 4,4 |
| Запах, аромат | 4,4 | 4,5 | 4,5 | 4,4 |
| Цвет, | 4,4 | 4,5 | 4,2 | 4,5 |
| прозрачность | ||||
| Консистенция | 4,3 | 4,3 | - | - |
| Общая оценка | 4,35 | 4,40 | 4,37 | 4,43 |
Из приведенных данных видно, что мясо контрольной группы за вкус, запах и аромат имело оценку по 0,1 балла ниже в сравнении с аналогичными образцами мяса опытной группы животных.
Цвет и консистенция мяса контрольной и опытной групп получили равные оценки (4,5 и 4,3 балла). Общая оценка качества вареного мяса в контрольной группе 4,35 баллов, в опытной - 4,40 балла из пяти максимальных.
Качество бульона за вкус в контрольной было оценено в 4,2 балла, в опытной несколько выше 4,4 балла. Однако оценка за запах и аромат в контрольной группе на 0,1 балла была выше чем в опытной группе. Но цвет и прозрачность бульона в опытной группе было оценено на 0,3 балла выше, чем в контрольной. В итоге бульон в контрольной и опытной группах был оценен практически на одном уровне, разница между группами составила всего лишь 0,06 балла.
В заключение можно отметить, что по вкусовым, питательным и кулинарным достоинствам опытные образцы мяса и бульона были оценены наивысшими показателями без заметных различий между опытными образцами. Следовательно, различия в сахаро-протеиновом отношении в рационах опытной и контрольной группах животных не оказали заметного влияния на вкусовые и кулинарные качества мяса и бульона. Экспертная комиссия оценила мясную продукцию опытных образцов высоким баллом 4,35-4,43 балла из пяти возможных.
Кожевенное сырье и качество хромового товара
Оценка шкур по массе, толщине и площади как сырья
для кожевенных изделий
Животноводство является поставщиком не только мяса и молока, оно обеспечивает сырьем кожевенную, шерстью текстильную промышленности, а полеводство ценным органическим удобрением. Одновременно с этим конский волос, рога и копыта широко используются в ширпотребе, а в медицине для производства химически чистых незаменимых аминокислот.
Из приведенного перечня в наших исследованиях представилась возможность изучить качество кожевенного сырья с выработкой готового хромового товара пригодного для производства кожевенных изделий. Для этого свежие - парные шкуры, снятые с подопытных животных (8 голов) пропустили через «обрядку», обработали соответствующим образом, определили массу, толщину и площадь каждой шкуры, законсервировали и переправили на Рязанский кожевенный завод.
На кожевенном заводе при приемке шкур определяли их качество - сортность и производственное назначение (Икрамов Т.Х.,1965).
По существующему ГОСТу 1134-73 кожевенное сырье крупного рогатого скота подразделяют на полукожник с весом от 10 до 13 кг включительно; бычок от 13 до 17 кг, легкая от 17 до 25 кг и тяжелая - свыше
25 кг. Все шкуры, снятые с наших опытных бычков контрольной и опытной групп были приняты как тяжелое кожевенное сырье первым и вторым сортами. Шкуры оказались кондиционными и пригодными для выработки хорошей кожевенной продукции (подошв, кожаной рабочей обуви и одежды, хромового товара и т.д.).
Чтобы определить шкуры по их назначению необходимо их распределить по комплексу показателей. Первое по массе. В среднем шкуры по весу в контрольной группе были 26 кг в опытной 29 кг. Разница между группами 3 кг (табл. 50). Колебания от средних показателей были в контрольной группе от 25 до 28 кг при среднем весе 26 кг. В опытной группе средняя масса шкуры 29 кг с колебанием от 25 до 31 кг. Разница между группами по массе шкур составила 11,5%. Но несмотря на это, как уже отмечалось, по ГОСТу шкуры всех опытных животных были отнесены в группу тяжелого кожевенного сырья (Гаркави О.В., Глебина Е.И., 1974; Герчиков Н.П., 1964).
Таблица 50 - Распределение шкур по массе, толщине и площади
| Показатели | Контрольная | Опытная | ±к контрольной группе | |
|---|---|---|---|---|
| В кг | В % | |||
| Масса шкуры, кг | 26,0±0,95 | 29,0±0,4** | 3,0 | 11,5 |
| Толщина шкуры в точке "Н",мм | 3,6± 0,05 | 3,9±0,08** | 0,3 | 8,3 |
| Площадь шкуры, дм2 | 309,2±5,50 | 312,0±11,8 | 2,8 | 0,9 |
Примечание: * – достоверно при уровне вероятности (Р≥0,95); ** – достоверно при уровне вероятности (Р≥0,99); *** – достоверно при уровне вероятности (Р≥0,999).
Помимо разницы в весе шкуры бычков опытной группы имели толшину 3,9 мм, что на 0,3 мм или на +8,3% больше по сравнению с контрольной группой при достоверной разнице. Однако по площади шкуры бычков контрольной и опытной групп имели близкие показатели. Средние данные
