абсолютными показателями 399,1 дм2 в контрольной и 402,6 дм2 в опытной группе. Показатели толщины кож по элементам распределялись между группами без достоверной разницы. Толщина кожи в области черпака оказалась 4,7 мм в контрольной, 4,8 мм - в опытной группе.
Разница в пределах 0,1 мм. Иванов В.М. и Бондарев В.Н., 1994 сообщают, что для объективной оценки качества кожи ее необходимо разрубить по элементам: чепрак, вороток, припольная часть. Чепрачная часть от общей площади кожи составляет в среднем по всем группам скота38,3-43,2%, воротковая 24,2-26,8.
Чепрак является наиболее ценным участком выработки подошвенных и технических изделий. Поэтому по толщине и выходу чепрака от общей площади кожи зависит оценка кожи. В наших исследованиях толщина кожи в области чепрака была 4,7-4,8 мм. Это весьма хороший показатель,
подтверждающий пригодность кожи для выработки ценных кожевенных изделий (Бродов В., Викторов В.,1992; Банин Б.,1992).
Таблица 51 - Характеристика готовых кож после их выделки
| П о к а з а т е л и | Контрольная | Опытная группа | ±к контрольной группе |
|---|---|---|---|
| Количество шкур | 4 | 4 | - |
| Средняя масса 1 шкуры,кг | 26,0±0,95 | 29,0±0,4** | +3,0 |
| Количество шкур | 4 | 4 | - |
| Средняя масса 1 кожи, кг | 12,0±0,31± | 11,0±0,44 | -1,0 |
| Масса кожи в % к массе шкуры | 46,0 | 38,0 | -8,0 |
| Площадь 1 кожи, дм2 | 399,0±00,8 | 402,0±0,5 | +3,0 |
| Толщина кож по элементам: чепрак,мм | 4,7±0,1 | 4,8±0,1 | +0,1 |
| вороток,мм | 4,5±0,1 | 4,6±0,1 | +0,1 |
| пола,мм | 4,8±0,2 | 4,7±0,2 | -0,1 |
| Первосортных кож,% | 89,5 | 90,8 | +1,3 |
Такие же незначительные различия в толщине кож оказались между группами взятые в других местах. Приятно отметить, что выход первосортных кож оказался на весьма высоком уровне 89,5% в контрольной и 90,8% в опытной группе. Превосходство кож опытной группы составило 1,3% без достоверной разницы. Важно другое, по мнению специалистов завода, такой высокий выход первосортных кож гарантирует хорошее качество готового кожевенного товара, В такой высокой оценке качества сырья и кож основная заслуга принадлежит хорошей полноценному кормлению животных в период доращивания и откорма.
Средняя живая масса одной головы в контрольной группе была 477,0 кг в опытной - 500,0 кг. Это несомненно оказало положительное влияние на качество готовых кож.
Результаты физико-химических испытаний на прочность
хромового товара
Изучение химического состава и механических свойств готового хромого товара подтверждает высокую оценку качества исходного
кожевенного сырья. Данные по химическому составу хромового товара приведены в таблице 52 в сравнении с требованиями ГОСТа содержание воды по ГОСТу допускается для кож высшего качества в пределах 16%, содержание жира от 3 до 7%.
Таблица 52 - Химический состав кож
| Инв.№ | Масса кож, кг | Химический состав кож, % | ||
|---|---|---|---|---|
| Влага | Жир | Окись хрома | ||
| ГОСТ Контрольная группа | ||||
| 6941 | 11,5 | 15,8 | 5,8 | 5,2 |
| 6734 | 11,3 | 16,4 | 6,3 | 5,3 |
| 6721 | 12,2 | 16,0 | 6,5 | 5,7 |
| 6962 | 13,0 | 17,3 | 7,3 | 5,1 |
| Итого: | 48,0 | 16,5 | 25,9 | 21,3 |
| В сред. | 12,0 | 16,4 | 6,5 | 6,5 |
| Опытная группа | ||||
| 6925 | 11,9 | 15,0 | 6,0 | 5,8 |
| 6725 | 10,5 | 15,8 | 6,4 | 5,9 |
| 6701 | 11,4 | 16,8 | 7,2 | 6,0 |
| 7572 | 10,2 | 14,9 | 6,9 | 5,2 |
| Итого: | 44,0 | 65,2 | 26,5 | 22,8 |
| В сред. | 11,0 | 15,6 | 6,6 | 5,6 |
В наших исследованиях в кожах контрольной группы содержание влаги было в среднем 16,4% с колебанием от 15,8 до 17,3%. В опытной группе кож этот показатель в среднем был 15,6% с колебанием от 14,9 до 16,8%. Приведенные данные подтверждают по содержанию воды в хромовом товаре, требования ГОСТа для продукции высшего качества. По содержанию жира в составе хромового товара разница между опытными группами недостоверна и все показатели укладываются в требования ГОСТа. А, именно, в контрольной группе в кожах содержание жира оказалось 6,48%, в
