люцерновой травяной муки содержится 0,80-0,85 корм.ед., 200-250 г протеина и более 200 мг каротина.
Для производства высококачественной травяной муки и резки необходимо иметь широкий набор кормовых культур, посеянных в различные сроки, т.е. создавать специализированный сырьевой конвейер.
В нем, как правило, используются такие культуры, которые в данной зоне дают наибольший выход питательных веществ с единицы площади, быстро отрастают после скашивания, хорошо облиственны и пригодны для механизированной уборки.
Опытные данные и практика показывают, что для получения травяной муки и резки высокого качества бобовые культуры необходимо убирать, начиная с фазы бутонизации, а злаковые - в период трубкования и заканчивать при цветении и выколашивании.
Технология приготовления травяной муки включает следующие операции: скашивание зеленой массы с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства, транспортировка на сушильный пункт, сушка в сушилках, дробление сухой массы, гранулирование и доставка к месту постоянного хранения.
Подвозку сырья к сушилке организуют так, чтобы трава не накапливалась на площадке, так как при долгом пребывании ее в кучах она нагревается и резко снижается качество получаемой из нее травяной муки. Поэтому доставку сырья надо спланировать так, чтобы период хранения зеленой массы от момента ее скашивания в поле до поступления в сушилку не превышал 2-3 ч.
При скашивании траву необходимо измельчать до величины частиц не более 30 мм. При этом частицы трав требуемого размера должны составлять не менее 85 % веса всей массы. Недостаточно измельченная травяная масса не только снижает производительность сушильных агрегатов, но зачастую приводит к нарушению процесса сушки, забивает барабан и сырье загорается.
Самый экономичный режим сушки получается при температуре газов в барабане в пределах 500-700°С и на выходе из него 90-115°С. Эти температуры устанавливают при запуске сушилки и поддерживают путем увеличения или уменьшения подачи топлива в горелку и зеленой массы в барабан.
Влажность травяной муки должна быть 10-14%. Пересушивание исходного сырья ведет к увеличению потерь каротина во время сушки массы и хранения травяной муки. При необходимости травяную муку гранулируют.
При сушильном пункте для охлаждения и временного хранения травяной муки необходимо иметь склад-навес, рассчитанный на
хранение двух-трехдневной его продукции, а затем уже отправлять муку на комбикормовый завод или к месту постоянного хранения в хозяйстве. Для хранения травяной муки необходимо применять антиоксиданты-сантохин (0,02%,), пиросульфит натрия (1,0%).
Высокотемпературные сушильные агрегаты целесообразно применять не только для производства травяной муки, но и для заготовки из трав сухой зеленой резки для крупного рогатого скота, овец. Используют ее в рационах животных в замен сена.
Технология ее приготовления аналогична технологии производства травяной муки. Отличие - это исключается процесс дробления сухой массы и оптимальная влажность готового корма находится в пределах 17%. Поэтому производительность сушильных агрегатов при изготовлении травяной резки увеличивается по сравнению с производством травяной муки примерно на 20%.
Сухая травяная резка имеет малый объемный вес (100-120 кг/м3). Поэтому практикует ее брикетирование. Масса 1 м3 брикетированной резки составляет 100-600 кг. При хранении травяной резки в виде брикетов обеспечивается более высокая сохранность в ней каротина по сравнению с рассыпным кормом.
При производстве травяной муки и резки в 1,5 раза увеличивается сбор питательных веществ с единицы площади по сравнению с сеном полевой сушки и почти на 30 % по сравнению с заготовкой сенажа. Выход переваримого протеина возрастает в 1,7 раза, а каротина в 7-8 раз.
5.8. Дополнительные источники кормов
После снятия початков кукурузы остаются сухие кукурузные стебли, которые могут быть использованы в качестве грубого корма для крупного рогатого скота и овец. В 1 кг кукурузных стеблей содержится в среднем 0,37 корм. ед.
Листостебельчатая масса имеет влажность 60-65% и может быть успешно засилосована при добавлении высоковлажных компонентов — тыквы, кабачков, кормового арбуза, свекловичного жома, ботвы сахарной свеклы в количестве от 500 до 1500 кг на каждую тонну исходного сырья.
При переработке початков кукурузы накапливается огромное количество кукурузных стержней, которые мало используются в корм. Между тем в 1 кг стержней содержится в среднем 0,4 корм, единиц и 15-17 г переваримого протеина. Стержни занимают в среднем 20% веса початка.
Способ подготовки стержней к скармливанию простой. Их измельчают до размеров 3-5 мм. Затем смешивают с раствором
карбамида в меляссе, подготовленном в соотношении 1:9 и разбавленным водой 1:3. Смоченные паточным раствором стержни скармливают откормочному скоту — 8-10, молодняку крупного рогатого скота старше года — 4-5 кг.
В условиях Восточно-Казахстанской области для силосования могут быть использованы стебли и корзинки подсолнечника, оставшиеся после уборки семян. Их нужно силосовать только в смеси с сочными кормами. Можно скармливать эти отходы животным и в размолотом виде* Скармливают муку из подсолнечниковых корзинок в смеси с другими кормами: коровам — 4 кг, молодняку до 1 года — 2,5 кг, овцам и взрослым свиньям — 1 кг в сутки на голову.
Кроме того, на лесозаготовках ежегодно уходит в отходы огромное количество древесной зелени. Это почти неиспользуемый источник сырья для производства белково-витаминной муки. Расход листьев или хвои (без древесных веток) на тонну муки составляет 2,5-3 т. Производительность сушилок на переработке листьев и хвои такая же, как и на сушке трав.
Во всех природно-хозяйственных зонах республики следует широко использовать ботву корнеплодов, которая по питательности и содержанию протеина не уступает зеленой массе многих трав, а по содержанию аскорбиновой кислоты даже превосходит их. С гектара посева сахарной свеклы (или моркови) можно получить 200-300 ц ботвы. В одном кг муки, приготовленной из ботвы свеклы, в среднем содержится 85 мг, брюквы — 165, моркови - 68, турнепса — 80 мг каротина.
В районах свеклосеяния Казахстана, в основном юг и юго-восток республики, значительные кормовые ресурсы для откорма имеются в виде жома, отхода свеклосахарной промышленности. При наличии большого количества жома его целесообразно консервировать в бетонированных траншеях, совместно с соломенной резкой или резкой стеблей кукурузы, добавляемых послойно в пределах 10-20% от веса жома, а также с добавкой меляссы, молочнокислых бактерий и химических консервантов.
На перерабатывающих заводах республики по приготовлению вин, соков и других напитков накапливается очень большое количество отходов — яблочных и виноградных выжимок, средний выход которых составляет примерно 20% от количества переработанного сырья.
Они, как правило, содержат значительное количество железа, марганца, меди, кобальта, цинка, сахара, жира и других питательных веществ. Переработка их на муку с применением высокотемпературных сушильных агрегатов, позволяет получить кормовой продукт, который охотно поедается всеми видами животных. В одном килограмме такой муки содержится 0,7 корм. ед. и до 17 г переваримого протеина.
