Для луA ELS ов EI Пати рожьзкакизерню других злаков, можно осолаживать, дрожжевать. Дрожжевание к тому же обогащает корм переваримым протеином. р ЕЛЬ и вструдирование улучшают кормовую ценность зерна. При этом уничтожаются бактерии и повышается санитарно-гигиеническое качество корма; питательные и биологически активные мi eo tear somes При обработке зерна экструдированием и вструдированием крахмальные зерна разрываются, образуются более доступные декстрины, масса вспучивается, убивается патогенная микрофлора, активность ингибиторов трипсинав зернах ржи и тритикале снижается Ha 90—100 %, что дает возможность повысить содержание этих зерен в комбикормах до 40 %.
'Микронизация — обработка зерна инфракрасными лучами. В результате зерно набухает, вспучивается, становится мягким, растрескивается. Микронизация способствует лучшей переваримости и усвоению белков, улучшает энергетическую питательность (кукурузы), разрушаетингибиторы трипсина (бобовых). После микронизации обязательны плющение и охлаждение, так как зерно может восстановить свое прежнее состояние.
Флакирование — технология обработки зерна, сходная с плющением, только время пропаривания зерна увеличивают до 12-14 мин, при температуре +94°C, Переваримость крахмала зависит от степени расплющенности зерна (чем толще, тем хуже переваримость). Для хранения хлопья подсушивают до влажности не более !3 %. Заготовка и использование плющеного зерна повышенной влажности. В последние годы все шире применяется технология консервирования плющеного зерна ранних стадий спелости. Такая технология отличаст ся малозатратностью. Если взять энергетическую питательность комбикорма за 100 %, то плющеное зерно составит от него 85 %, но стоит B 2,5 раза дешевле. Зарубежный и отечественный опыт показывает, что такой способ использования фуражного зерна является экономически оправданным и его следует шире применять в хозяйствах. Влажное зерно на 5—8 % переваривается лучше, чем зрелое. При сушке зернас влагой теряется часть питательных веществ. Плющение вызывает частичное расщепление крахмала — декстринизацию, растворение протеиновых оболочек крахмальных зерен, что повышает питательную ценность углеводного и протеинового комплексов, снижает
B20
содержание антипитательных веществ, положительно сказывается на продуктивности животных. Уборка зерновых на 2—3 недели раньше обычных сроков позволяет снизить нагрузку на зерноуборочную технику, выращивать более позднеспелые и урожайные культуры, улучшить условия для роста подпокровных и получать дополнительный урожай пожнивных культур, исключить потери от осыпания зерна и его поедания птицами. Погодные условия не оказывают решающего влияния на ход уборки. Влажное зерно не требует дополнительной очистки после комбайна. Неравномерное созревание не затрудняет обработку зерна: на фураж идут и зеленые, и мелкие, и разрушенные зерна. При данной технологии исключается сушка зерна, а более половины фуражного зерна, заготовленного обычным способом, нуждается в досушивании. Следовательно, на каждой тонне зерна экономится 30—60 кг жидкого топлива, отпадает необходимость измельчать зерно после сушки. Данная технология подходит для всех вилов зерновых злаковых и бобовых культур.
Основными элементами технологии заготовки плющеного зерна повышенной влажности являются обмолот, транспортировка вороха, плющение, внесение консерванта, закладка на хранение, герметизация в хранилище.
Транспортировка вороха с поля производится автотранспортом или тракторными прицепами. Зерно выгружается на асфальтированную площадку возле плющилки или в приемный бункер ее питающего устройства в зависимости от соотношения производительности комбайнов и плющилки, а также от типа хранения консервируемой массы. Плющение зерна производится возле хранилища или внутри его в зависимости от того, где будет находиться зерно: в траншеях, зернохранилищах, полимерных рукавах. Зерно в плющилку подается транспортером или погрузчиками типа ПУМ. Плюшение производят вальповыми плющилками Murska, Renn, ПВЗ-10 и др. В технологии плющения более эффективны рифленые вальцы. Они обеспечивают повышение производительности, снижение энергоемкости и металлоемкости плющилкив 1,3—2 раза. Срок службы вальцов — 2—3 года, затем необходимо восстановить точечно-рифленую поверхность. ононостьТолщина предназначено: дляплющеногоплющеногозерна крупногозерна25—40зависит%. рогатого скотаПриотвлажностивида животных, —менее 1,0—1,830для мм. %которыхв Влаж-массу добавляют воду. При недостаточной влажности масса хуже уплотняет-
9.7. Зоотехническая и хозяйственная характеристика зерновых кормов _
ся, что может привести к плесневению корма. При влажности зерна более 40 % резко возрастают потери при комбайнировании, при плющении получается «каша». Зерно с влажностью менее 20 % силосовать нецелесообразно, потому что требуются повышенные дозы консервантов, в сухой массе образуются возлушные мешки, которые способствуют загниванию зерна, поражению плесенью.
Внесение консервантов ведет к угнетению деятельности микрофлоры, снижению интенсивности дыхания зерна, предотврашает самонагревание, плесневение. Чаше используютконсерванты А!У-3+ и AIV-2000 (Финляндия), PROMIR (Швеция), пропионовую, муравьиную, уксусную, бензойную кислоты и их смеси. Консервант AIV-3+ содержит следующие компоненты: муравьиную кислоту — 62 %, формиатаммония — 24, воду — 14; консервант AIV-2000 — муравьиную кислоту — 55, формиат аммония — 24, пропионовую кислоту — 5, эфиры бензойной кислоты — 1, бензойную кислоту — 1 и воду — 14 %.
Для обработки плющеного зерна следует использовать специальные зерновые консерванты, где содержание пропионовой кислоты превышает 15 %. К ним относятся шведский консервант PROMIR и финский AIV2 5. Эти консерванты не только высокоэффективные, но и наиболее дешевые: примерно 5 долларов США на | т зерна.
Равномерность внесения консервантов должна быть не менее 95 %, в противном случае эффективность их действия снижается. При использовании консервантов потери энергии и протеина минимальные — 4—5 %, без консервантовдаже при тщательном соблюдении технологии потери питательных веществ достигают 15—18 %. Закладка на хранение производится в зернохранилища или другие закрытые помещения, облицованные, водо- и воздухонепроницаемые бетонные траншеи, сенажные башни, полимерные рукава.
Самое главное — создать в хранилишах анаэробные условия, препятствующие развитию нежелательных микробиологических процессов. Для этого необходимы тшательная трамбовка до 0,75—0,85 т/мз, быстрая (не более 3 дней) закладка в хранилище, укрытие (герметизация), исключающее попадание воздуха. При закладке корма в зерносклады рекомендуют их делить на отсеки объемом 80—100 т. Бока и дно отсековтрамбовке, затемкой. Наполнениеустилают начинаютукрывают.пленкой от Сенажныеи дальнейзаполняют стенки.траншеизерном Плюшеное такжепривыстилаютодновременной зерно разрав- пленнивается и трамбуется трактором. В случаях прекращения закладки
