Дрожжевое брожение чаще всего активизируется в силосуемом корме с большим превышением фактического содержания сахара над сахарным минимумом. Усиленное размножение дрожжей в этом случае увеличивает потери сахара в виде углекислого газа. Образуемый ими спирт в небольшом количестве не снижает качественных показателей силоса, но при содержании 4% и выше вызывает нарушение обмена веществ у животного.
Учитывая указанные особенности размножения различных микроорганизмов, при силосовании следует создать предпочтительные условия для жизнедеятельности настоящих молочнокислых микроорганизмов. Их размножению способствуют: а) оптимальный уровень сахара в силосуемом сырье; б) анаэробная среда, а кроме того, - в) необходимая влажность.
Определяющим фактором для жизнедеятельности молочнокислых бактерий является содержание в силосуемом сырье сахара. Это связано с тем, что кормам свойственна буферность: чем выше содержание в силосуемой массе щелочных солей (в том числе кальциевых) и протеина (а в нем свободных аминокислот и белков), тем выше ее буферность (способность нейтрализовать кислоты) и больше требуется органических кислот для создания в ней рН 4-4,2.
Количество сахара, необходимое для обеспечения рН 4-4,2 силосуемой массы, называется сахарным минимумом . Чем выше буферные свойства силосуемого сырья, тем больше его сахарный минимум и больше требуется сахара для обеспечения необходимой активной кислотности.
С учетом фактического содержания сахара и сахарного минимума различают по силосуемости три группы растений: легкосилосующиеся, трудносилосующиеся и несилосующиеся в чистом виде.
В группу легкосилосующихся относят растения, у которых содержание сахара значительно выше сахарного минимума (кукуруза, сорго, суданка, другие злаковые травы, горох, злаково-бобовые травосмеси, подсолнечник, корнеплоды и их ботва).
Трудносилосующимися считают те растения, в которых содержание сахара несколько ниже сахарного минимума (вика, донник, клевер, люцерна и др.).
К несилосующимся – растения, в которых содержание сахара существенно ниже сахарного минимума (люцерна в фазе бутонизации, крапива, соя, сераделла, ботва картофеля, тыквы, арбуза, многие сорняки).
Молочнокислые бактерии имеют преимущество в сравнении с другими сапрофитными микроорганизмами в преобразовании сахара в молочную кислоту при условии создания в короткий срок анаэробной среды. Этому способствует измельчение силосуемого сырья, плотная его укладка и изоляция от воздуха.
Измельчение силосуемой массы влияет на интенсивность жизнедеятельности молочнокислых бактерий: ускоряет выделение клеточного сока с сахарами, способствует лучшему уплотнению сырья, сокращает период дыхания отмирающих растительных клеток, снижает жизнедеятельность нежелательной микрофлоры, повышает поедаемость готового корма.
Степень измельчения устанавливают в зависимости от влажности силосуемого сырья. Чем меньше величина частиц, тем обильнее из них выделяется сок. Избыточное выделение сока ведет к ухудшению процесса заквашивания сырья, снижению
качества готового корма, а также потерям питательных веществ из-за утечки сока из силосного сооружения.
При силосовании злаковых растений оптимальной влажностью является 65-70, а бобовых – 60-65%. При этой влажности предназначенная для силосования масса после измельчения практически не теряет (удерживает) сок. Лучшей величиной размера частиц при такой влажности сырья является 1-2 см.
Из каждой тонны силосуемого сырья с влажностью 75-80% может выделиться сока от 20 до 140 кг, при влажности 80-85% – от 140 до 240 кг и влажности выше 85% - от 250 до 400 кг. Чтобы предупредить избыточное соковыделение, сырье с влажностью 70-75% измельчают до частиц величиной 3-4 см, влажностью 75-80% - 5-6 см, с влажностью 80 – 85% - 7-9 см, а больше 85% - 10-12 см.
В измельченное силосуемое сырье влажностью 75% и выше следует добавлять 10-15% по массе соломенной резки (оптимальное количество влаги рассчитывают с учетом фактической влажности того и другого компонента). Благодаря этому не только уменьшаются потери питательных веществ с вытекающим соком, но и повышается качество корма, поедаемость соломы.
При понижении влажности сырья уменьшается метаболическая активность всех находящихся в нем микроорганизмов и ферментов растений, требуется меньше молочной кислоты для угнетения нежелательного брожения и меньшее содержание в сырье сахара. Следовательно, путем подвяливания до влажности 60% можно повысить силосуемость трудносилосующихся трав и улучшить качество силоса.
Для создания анаэробных условий необходимо хорошее уплотнение (трамбовка) измельченного сырья с целью удаления воздуха, быстрое заполнение силосного сооружения (в течение не более 3-4 дней) и надлежащая изоляция сырья от воздуха (герметизация) после заполнения им силосного сооружения. Способствует этому и тщательная заделка трещин в сооружении перед силосованием.
При уплотнении следует учитывать влажность силосуемой массы: чем меньше в ней влаги, тем тщательнее она должна быть утрамбована. Излишняя трамбовка сырья с повышенной влажностью может привести к избыточному выделению из него сока и к существенным потерям питательных веществ из-за утечки сока.
Оптимальной температурой силосуемого сырья является 25-300 С. В процессе силосования и созревания силоса она изменяется в зависимости от степени измельчения и уплотнения сырья, срока заполнения сооружения, тщательности укрытия (герметизации). Когда соблюдены условия силосования, самосогревание силоса, происходящее за счет дыхания растительных клеток и жизнедеятельности бактерий, не превышает температуры 35-370 С.
При нарушении этих условий силос может разогреться до значительно более высокой температуры. Повышение температуры силосуемого сырья свыше 400 С ведет к увеличению потерь питательных веществ, прежде всего сахара и каротина, вследствие угара, а также к связыванию белков и аминокислот с сахарами в соединения - меланоиды, которые не доступны для усвоения, а следовательно, к потере и протеина. Зависимость переваримости питательных веществ силоса от степени согревания силосуемой массы показана в табл. 22.
К факторам, влияющим на силосуемость кормов, относится степень загрязнен-
ности сырья землей. Она обуславливается погодными условиями, способом уборки растений на силос, видом и состоянием силосных сооружений. Загрязненность сырья приводит к значительному связыванию консерванта – молочной кислоты, к более интенсивному развитию гнилостных и маслянокислых бактерий и плесени. Полученный из него корм животные плохо поедают, он хуже переваривается и может вызвать расстройства пищеварения.
Таблица 22
Изменение переваримости питательных веществ силоса при разной температуре сырья в процессе его «созревания»
| Показатели | Переваримость,% | ||
|---|---|---|---|
| протеина | клетчатки | БЭВ | |
| Исходная масса Силос: – при нормальной температуре созревания (до 35-400С) – при нагревании от 40 до 450С – при нагревании до 50-650С | 67 66 60 41 | 63 61 61 60 | 78 75 73 70 |
С и л о с н ы е с о о р у ж е н и я . Сохранность питательных веществ и качество силоса зависит от сооружения, в котором он приготовлен и хранится.
Для заготовки силоса используют башни, траншеи, ямы. Наибольшее распространение получили силосохранилища траншейного типа (табл. 23).
Таблица 23
Примерные размеры траншей для силоса, м
| Емкость, т | Ширина | Длина | Глубина | Емкость, т | Ширина | Длина | Глубина |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 9 | 20 | 3,5 | 2500 | 18-24 | 60 | 3,5 |
| 1000 | 9 | 40 | 3,5 | 3000 | 18-24 | 79 | 3,5 |
| 1500 | 12 | 45 | 3,5 | 3500 | 18-24 | 84 | 3,5 |
| 2000 | 15 | 50 | 3,5 |
Применение силосохранилищ траншейного типа позволяет использовать технические средства и быстро заготовить большое количество силоса; удобны они для выгрузки корма. Различают траншеи наземные, полузаглубленные и заглубленные.
С точки зрения сохранности и качества силоса имеют преимущества полузаглубленные и заглубленные траншеи, однако наземные траншеи можно строить в удобном для пользования месте независимо от уровня подземных вод; затраты на их строительство минимальны: они представляют собой две параллельные стены, изготовленные, как правило, из сборных панелей или железобетона.
Силосование можно проводить в земляных траншеях, но из-за загрязнения землей качество силоса в них понижается. Чтобы избежать загрязнения силосуемой массы, дно и стены земляной траншеи следует тщательно выравнить и перед силосованием обложить синтетической пленкой.
Использование силосных башен позволяет полностью механизировать закладку сырья и выгрузку готового силоса. Они легко герметизируются. Потери питательных
