– плотное укрытие и изоляцию силосуемого сырья от воздуха после заполнения хранилища.
Рассмотрим каждую операцию:
Сроки уборки на силос отдельных культур должны предусматривать максимальный выход питательных веществ с единицы площади и одновременно их хорошую силосуемость. Ориентировочные оптимальные сроки уборки отдельных культур следующие:
-
кукуруза – молочно-восковая, восковая спелость зерна;
-
подсолнечник – начало цветения – до 1/3 цветения растений;
-
многолетние злаковые травы – начало колошения;
-
многолетние бобовые травы – начало цветения;
-
однолетние бобово-злаковые смеси – восковая спелость бобов в 1-2-м
нижнем ярусах;
-
люпин – образование блестящих бобиков в нижних ярусах;
-
сорго – молочно-восковая, восковая спелость зерна.
Продолжительность уборки силосных культур, посеянных в один срок, должна быть не больше 10 дней.
Высота среза толстостебельных растений при уборке не должна превышать 8-10 см, тонкостебельных – 5-6 см.
Кроме кукурузы и кормового овса, почти все кормовые культуры, убранные в оптимальные стадии развития, плохо силосуются. Чтобы получить из них доброкачественный силос, нужно как можно полнее использовать из исходной травы сахар, снизить показатель рН, замедлить интенсивность брожения. Этому способствуют провяливание и измельчение сырья.
Провяливание позволяет увеличить содержание в силосуемом сырье сухого вещества: чем больше сухого вещества, тем меньше сахара используется на подкисление корма. Однако подвяливание связано с большим объемом дополнительных полевых работ и сопровождается определенными потерями питательных веществ.
Измельчение – важное условие хорошего уплотнения силосуемой массы. Длина резки зависит от вида растений, влажности массы, количества внесенных удобрений. Требования к длине резки зависят от техники загрузки, раздачи и выемки корма. Для высокой сохранности корма, правильного течения брожения травы измельчают на мелкие отрезки при силосовании в башнях и на средние – при силосовании в горизонтальных хранилищах. При влажности 60-70% растения измельчают на отрезки длиной 2-3 см, при 7080% – 5-7 см, 80-85% – 8-10 см, более 85% – 10-12 см. Измельчение способствует быстрому высвобождению сахара из растительных клеток, что, в свою очередь, активирует молочнокислое брожение и гораздо быстрее снижает величину рН до необходимого уровня.
Транспортировка зеленой массы к месту силосования. Измельченную массу отвозят от силосоуборных агрегатов автомобилями-самосвалами, а при их отсутствии или недостаточном количестве – бортовыми автомобилями.
Транспортные прицепы целесообразно применять лишь при расстоянии перевозки до 3 км.
Укладка, разравнивание и уплотнение силосуемой массы в хранилище. Успех силосования, качество и сохранность силоса зависят от типа силосохранилища. В нашей стране наиболее распространенный тип силосохранилища – траншеи. Они бывают наземные, полузаглубленные и заглубленные. Выбор типа траншеи зависит от местных условий и уровня грунтовых вод. Лучше сохраняются корма в полузаглубленных и заглубленных траншеях. Практики эксплуатации траншей показывают, что оптимальная их ширина должна составлять 12 м, а высота стен – 3,5 м. При определении длины траншеи учитывают наличие в хозяйстве силосоуборочной техники и транспортных средств с тем расчетом, чтобы продолжительность закладки не превышала 3-4 дней. Количество силосохранилищ на ферме должно быть минимальным и определяется потребностью в силосе. Хранилище перед заполнением очищают от остатков силоса, грязи, мусора и ремонтируют. В ряде хозяйств силосную массу закладывают в земляные необлицованные траншеи. В этом случае необходимо хорошо выровнять дно и стенки траншеи и застелить их полиэтиленовой пленкой. Иногда из-за отсутствия типовых сооружений силос хранят в буртах и курганах, что сопровождается значительными потерями питательных веществ и снижением качества получаемого корма.
Потери питательных веществ при различных способах силосования ориентировочно составляют:
-
герметические в силосных башнях – 12-15%;
-
в полузаглубленных и заглубленных траншеях – 20-25%;
-
в наземных траншеи – 25-30%;
-
буртах и курганах – 40% и более.
Разгружают измельченную силосуемую массу в хранилище или опрокидыванием кузова самосвальных автомашин и тележек, или посредством специальных разгрузочных устройств.
Разравнивать и трамбовать силосуемую массу нужно с первого заложенного слоя. Уплотняют массу в хранилище тяжелыми тракторами с эксплуатационной массой 8-12 т, оборудованными грабельными разравнивателями или бульдозерами. Толщина заложенного за день слоя должна составлять не меньше 0,8-1,2 м. Уплотнение считается достаточным, если сырье не пружинит, на его поверхности остаются заметные следы гусениц трактора.
Степень уплотнения силосуемого сырья в зависит от его влажности: чем меньше влажность силосуемой массы, тем тщательнее она должна быть утрамбована. Излишнее уплотнение высоковлажного сырья ведет к дополнительному соковыделению.
Температура хорошо уплотненной массы не должна превышать 30...380 С. При таких условиях протекает нормальный процесс «холодного» силосования.
Укрытие и изоляция силосуемого сырья от воздуха. После заполнения хранилища силосуемую массу немедленно укрывают для изоляции от воздуха и атмосферных осадков. Задержка укрытия на 2-3 дня увеличивает потери корма на 7-10% за счет гниения и плесневения верхних слоев и согревания всей массы.
При соблюдении требований технологии силосования зеленых растений в результате брожения общие потери сухого вещества не должны превышать 8-12%.
Лучшим материалом для изоляции силосуемой массы от воздуха являются полимерные пленки, толщиной не менее 0,2 мм. После расстилания по поверхности корма и заделки у стен пленку в траншеях необходимо прижать по всей поверхности грузом (сухими опилками слоем 20-25 см, тюками соломы). Вскрывают силос через 2 месяца.
Возможные потери питательных веществ при заготовке силоса:
-
при уборке и транспортировке зеленой массы (полевые потери);
-
в процессе дыхания растений после скашивания, брожения и ферментации в период силосования;
-
при утечке сока;
-
в результате порчи при хранении (потери в верхнем и боковых слоях).
2.3.3.4. Комбинированный силос
Для кормления свиней и птицы готовят так называемый комбинированный силос, в состав которого входят корма, богатые протеином, легкопереваримыми углеводами, каротином, с относительно низким содержанием клетчатки.
Основным сырьем для приготовления комбинированного силоса служат початки кукурузы в фазе молочно-восковой и восковой спелости зерна, целые растения кукурузы в эти же фазы вегетации; морковь кормовая; полусахарная, сахарная и столовая свекла с ботвой и без нее; картофель, тыква, кабачки, отава бобовых трав, дробленое зерно или зерноотходы.
При подборке компонентов приготовления комбинированного силоса необходимо исходить из того, чтобы он имел высокую энергетическую и витаминную ценность, содержал минимальное количество клетчатки. Например, комбисилос для свиней не должен превышать по содержанию клетчатки 5%, а для молодняка 3%.
При заготовке комбинированного силоса следует строго соблюдать технологию консервирования. Корма подбирают с таким расчетом, чтобы общая влажность силосуемой массы находилась в пределах 60-70%. Перед силосованием корнеклубнеплоды тщательно очищают от земли, а при сильной загрязненности моют. Корнеклубнеплоды, тыкву, кабачки, зеленую массу перед силосованием измельчают до частиц размером 1-2 см, а из зерновых отходов готовят дерть. Все компоненты смешивают до однородной структуры. Подмороженные корнеклубнеплоды перед закладкой лучше варить и запаривать. Комбинированный силос обычно закладывают в бетонированные хранилища. Перед началом силосования на дно хранилища укладывают слой измельченной соломы толщиной 30-50 см. Силосуемую массу укладывают в траншею, трамбуют, а после окончания силосования изолируют от доступа воздух и атмосферных осадков.
