Вдоль боковых внутренних стенок камеры установлены горелки 4, представляющие собой вертикальные трубы с приваренными форсунками, по четыре с каждой стороны с шагом 450 мм.
непрерывного действия для опалки туш свиней в шкуре:
йерный путь; 4 — горелки; 5 — вытяжные зонты; 6 — заслонка; 7 — самозакрывающиеся ного пути; 10 — полутруба; 11 — отражатель
Над камерой смонтированы два вытяжных зонта 5, снабженных поворотными заслонками 6 для регулирования величины тяги при опалке. Пол камеры снабжен поддоном 2 для отвода воды при санитарной обработке камеры. Подвесной конвейерный путь 3 проходит над установкой между зонтами 5. Рельс 9 подвесного конвейера (пути) охлаждается проточной водой, протекающей в пространстве, образованном рельсом и приваренной к нему полутрубой 10. С двух сторон подвесного пути смонтированы отражатели 11 из листовой стали, предохраня
ющие его от непосредственного соприкосновения с пламенем. Заданная температура в опалочной установке поддерживается автоматически. Ручная регулировка подачи газа в горелки осуществляется задвижками 8. Установка укомплектована газовым запальником для безопасности зажигания горелок.
После обработки в скребмашине туши подвесным конвейером подаются в опалочную установку. При прохождении через нее туши равномерно опаливаются пламенем газовых горелок. Оператор, обслуживающий установку, обязан следить за ритмичной загрузкой ее тушами и контролировать качество опалки. На установке можно опаливать свиные туши со снятым крупоном, для чего перекрывают подачу газа в нижнюю часть горелок со стороны снятого крупона.
| Техническая характеристика установки К7-ФОЕ | |
|---|---|
| Производительность при скорости движения подвесного | 240 |
| конвейерного пути 2,8 мин, туш в час | |
| Температура опалки, °С | 700 |
| Максимальная продолжительность опалки, с | 45 |
| Расход газа при давлении 0,022 МПа, м3/ч | 180 |
| Расход воды, м3/ч | 1,2 |
| Температура охлаждающей воды, °С | 10—15 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина | 3310 |
| ширина | 3215 |
| высота | 4000 |
| Масса (без обмуровки), кг | 1570 |
На убойных пунктах, не имеющих опалочных печей, для опалки туш используют горелки или паяльные лампы. Горелка факельная ФФГ (рис. 115) предназначена для ручной опалки свиных туш. Состоит горелка из корпуса 8, иглы (штока) 7, фильтра 3, насадки 10 со штуцером 14, камеры сгорания 13 и шлангов 1 и 16 для подвода керосина и воздуха.
В корпус ввинчена игла, с помощью которой открывают, закрывают и регулируют подачу горючего в камеру сгорания 13. Управляют работой иглы посредством маховичка 5, насаженного на ее наружный конец. Герметичность выхода иглы из корпуса обеспечивается асбестовым уплотнением, прижимаемым к корпусу накидной гайкой 6. К корпусу горелки приварена рукоятка 4, внутри которой установлен фильтр 3 для очистки поступающего горючего от возможных механических примесей. Шланги подачи керосина 1 и воздуха 16 надевают на ниппели 2 и крепят хомутами. Сжатый воздух, необходимый для распыления и горения топлива, поступает в камеру сгорания через вентиль 15 с помощью которого регулируется его подача. Вентиль привинчивается к штуцеру 14, приваренному к насадке 10. В торцевой части насадки смонтировано сопло 11, образующее форсунку для сжигания топлива. Величина конусной полости форсунки регулируется толщиной про190
кладки. К соплу 11 приварена камера сгорания 13, в цилиндрической стенке которой имеются два ряда отверстий диаметром 3 мм. К корпусу горелки приварено кольцо 9 для подвешивания горелки. В цехе горелка крепится с помощью блоков и противовеса к тележке, установленной на монорельсе, что обеспечивает ее горизонтальное и вертикальное перемещение во время работы.
Чтобы горелка начала работать, необходимо приоткрыть вентиль подачи воздуха в горелку, после чего, медленно поворачивая маховичок иглы, подать в камеру сгорания топливо,
352
одновременно поднести факел к выходному отверстию камеры сгорания и зажечь горелку. Когда горелка разогреется, отрегулировать пламя, изменяя подачу керосина и воздуха.
Техническая характеристика горелки ФФГ Расход керосина (при давлении 1,962-105 Па), кг/ч 18 Средний расход воздуха в зависимости от режима горения 80— 120 (при давлении 1,962-106 Па), м3/ч Габаритные размеры, мм длина 352 ширина 120 высота 250 Масса, кг 8
После опалки туши охлаждают и промывают под душем, расположенным над подвесными путями. Для этой цели применяют душ экономичный. Он состоит из автоматического крана с рычагом управления, душевого устройства и трубопровода. При движении туши по подвесному пути троллей упирается в рычаг крана и открывает его. В этот момент находящаяся под душем туша частично обмывается от нагара и охлажда191
