веющей стали. К нему на неподвижных кронштейнах крепятся два колеса на резиновых шинах, две ручки и две опоры. Тележку перемещает один рабочий. Вместимость ковша 250 л, масса тележки 72 кг.
Т е л е ж к а - в а н н а (рис. 37). Ее применяют для транспортировки жира-сырца и обрези. Изготовлена тележка-ванна из нержавеющей стали, вместимость ее 0,4 м3.
Самоходный транспорт. Наибольшее распространение в последние годы получили тележки с электрическим приводом — электрокары. Их преимущество перед тележками с механическим приводом (двигателем внутреннего сгорания) заключается
Рис. 37. Тележка-ванна: I — ванна; 2 — основные колеса; 3 — поворотные колеса
в том, что их можно эксплуатировать в закрытых помещениях. Для питания электродвигателя на электрокаре установлены аккумуляторные батареи постоянного тока. Управляет электрокаром рабочий, прошедший специальное обучение.
Спуски и пневмотранспорт
На мясокомбинатах, где цех убоя скота расположен на верхнем этаже, продукты убоя передают на нижние этажи по спускам. На крупных мясокомбинатах используют передувочные баки, предназначенные для сбора и транспортировки мясных, жировых и нежировых мягких конфискатов (больные органы, отделяемые при ветосмотре) и крови по трубопроводам с помощью сжатого воздуха.
Передувочный бак РЗ-ФПД (рис. 38) представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами. В верхнее днище вварены труба для загрузки сырья, оборудованная шиберным затвором, и патрубки для подачи сжатого воздуха на передувку, для установки предохранительного клапана и датчика загрузки. Управление шиберным затвором осуществляется с помощью пневмоцилиндра. К нижнему днищу по вертикальной оси бака приварен переходной выгрузочный
конус, который подсоединяется к трубопроводу диаметром 150 мм. К конусу при монтаже присоединяют гидрозатвор в виде изогнутой трубы, поднятой вертикально до верхнего уровня заполнения бака, что позволяет накапливать сырье в баке и способствует его передувке. Дистанционное управление баком осуществляется с пульта, на передней панели которого установлены манометр, ручки управления пневмоцилиндром затвора и подачей сжатого воздуха в бак, электрические лампочки, сигнализирующие о закрытии шиберного затвора и заполнении бака.
Рис. 38. Бак передувочный РЗ-ФПД
Работает передувочный бак следующим образом. Перед загрузкой бака открывают затвор вращением ручки крана управления до положения «Открыто». Бак загружают сырьем (размеры кусков не более 150X150X150 мм) до появления сигнала о заполнении, что происходит по достижении продуктом предельного уровня загрузки, при котором он замыкает цепь сигнальной лампы. Вращением рукоятки до положения «Закрыто» закрывают затвор. При установке рукоятки в положение «Передувка» в бак подается воздух под давлением 0,36 МПа. Продукт из бака поступает в трубопровод и далее к месту переработки.
Санитарную обработку бака и трубопровода осуществляют паром.
Техническая характеристика бака РЗ-ФПД
Вместимость, м8 0,63
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,36
Диаметр загрузочной трубы, мм 200
Габаритные размеры, мм
бака передувочного 915X 912X 2055
пульта управления 780X 390X1150
Масса общая, кг 500
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
-
Назовите основные узлы и детали конвейерного подвесного пути.
-
Какое отличие универсального конвейера от подвесного конвейера с пальцем сбоку?
-
Какие виды напольного транспорта применяют в цехах убоя скота и разделки туш?
Г л а в а 4. ПЕРЕРАБОТКА КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА
Переработку крупного рогатого скота осуществляют по следующей схеме: подача скота на переработку оглушение и подъем животных на путь обескровливания обескровливание -> съемка шкур извлечение из туш внутренних органов разделение туш на полутуши зачистка туш ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов на соответствующих участках -> клеймение, взвешивание и передача туш в холодильник.
Рис. 39. Технологическая схема переработки крупного рогатого скота: / — оглушение; 2 — подъем на подвесной путь; 3 — убой; 4 — обескровливание; 5 — отрезание голов; 6 — перевеска на путь забеловки; 7 — забеловка шкуры; 8 — механическая съемка шкуры; 9 — извлечение внутренностей; 10 — опорожнение желудков; 11 — распиловка туш; 12 — зачистка; 13 — промывка туш; 14 — клеймение и взвешивание туш
Процесс обработки крупного рогатого скота на конвейерных путях состоит из следующих последовательно выполняемых технологических операций (рис. 39):
убой и обескровливание крупного рогатого скота — электрооглушение скота в боксах; наложение путовых цепей и подъем туш на подвесной путь обескровливания; наложение лигатуры на пищевод; обескровливание полым ножом и сбор пищевой крови (разрез ножом кровеносных сосудов в области шеи, стенание крови, дефибринирование или стабилизация технической крови); обработка головы— отрезание ушей; съемка шкуры с головы; отделение головы и подвеска ее на путь обработки голов; выемка щитовидных и паращитовидных желез; подрезка и выворачивание языка; промывка голов; опиловка рогов;
