Рабочий, стоя на площадке, перемещает машинку вдоль туши от хвоста к голове со скоростью 0,5—0,6 м/с, прижимая ее к поверхности. За один проход машинка срезает со шкуры щетину полосой 80 мм. Стриженая щетина должна быть не короче 3,5 см.
Дерганая щетина (с луковицей) очень ценится в щеточном производстве. Стриженая щетина менее ценная, так как она короче и не имеет луковицы. Щетина-шпарка хуже по качеству, чем дерганая и стриженая. Под действием горячей воды она теряет упругость, прочность и прямолинейность, при снятии с туш сильно перепутывается и засоряется эпидермисом.
Качество щетины зависит не только от способа удаления ее с туш, но и от породы свиней, их возраста, условий кормления и содержания, сезона снятия щетины.
Снятую щетину сортируют по цвету, укладывают луковица к луковице, флажок к флажку, связывают в пучки и направляют на сушку. Сушат при температуре 40—60 °С до остаточной влажности 12 %.
Лучшие сорта щетины используют на изготовление дратвы, щеток и кистей. Кисть из щетины, обладающей хорошим флажком, т. е. расщепленным на 5—7 волосков концом, вбирает в себя много краски и равномерно распределяет ее по окрашиваемой поверхности.
Щетину низких сортов применяют для набивки матрацев и другой мебели.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Расскажите об оглушении свиней токами высокой частоты и какое оборудование применяют для этой цели.
2. Из каких последовательных операций складывается процесс забеловки свиных шкур?
3. Какие установки используют для съемки шкур со свиных туш? Как они работают?
4. Как влияет скорость съемки шкур на товарный вид туш и выход свинины?
5. Какова площадь забеловки и скорость съемки шкур с жирных туш?
6. Для чего производится мездрение шкур?
7. Параметры и условия шпарки туш методом полной шпарки и крупонирования.
8. Что такое крупон?
9. Какими способами удаляют щетину со свиных туш, ее свойства и использование?
10. Расскажите об устройстве горизонтально-поперечной скребмашины и опалочной печи.
11. Каковы режим и параметры опалки свиных туш?
12. Как производится замякотка свиных туш?
13. Чем отличается распиловка свиных туш от распила туш крупного рогатого скота?
14. С какой целью производится зачистка туш, из каких операций она слагается?
15. Основные требования стандарта к качеству свинины. Деление свинины на категории в зависимости от возраста, вида откорма и упитанности.
16. Какие существуют формы клейм и способы клеймения свинины?
Г л а в а 6. ПЕРЕРАБОТКА МЕЛКОГО РОГАТОГО СКОТА
Процесс переработки мелкого рогатого скота (овец и коз) слагается из тех же производственных операций, что и переработка крупного рогатого скота (кроме распиловки), а именно: подъем туш на путь обескровливания, убой и обескровливание, забеловка и съемка шкур, обрядка шкур, извлечение из туш внутренних органов, зачистка туш, ветеринарно-санитарная экспертиза туш и органов, клеймение, взвешивание, передача туш в холодильник.
Последовательность технологических операций при конвейерной переработке овец и коз следующая (рис. 121): загон скота в убойную бухту и подъем элеватором на подвесной путь; убой и обескровливание; отделение головы; заделка шкуры задних конечностей, обнажение ахилловых сухожилий и перевешивание туш на конвейер разделки; разрез шкуры по белой линии живота, закрепление передних конечностей в вилке передковой разноги, продольный разрез шкуры передних ног; съемка шкуры с шеи, отделение пищевода от трахеи; освобождение туши от разноги; съемка шкуры с передних ног, отделение путового сустава; съемка шкуры с пахов и грудины; съемка шкуры с хвоста и голяшек, подрезка проходника; фиксация и съемка шкуры на механических агрегатах; обрядка шкур; разрез мышц брюшной полости по белой линии, отделение сальника; удаление желудочно-кишечного тракта и ливера; разборка внутренних органов, промывка и обезжиривание; зачистка туш: зачистка шейной части, отделение диафрагмы, остатков внутренних органов, кровоподтеков, кусочков шкуры; промывка туш теплой водой; придание туше компактной формы: надламывание цевок, вкладывание их в подрезанные фасции, подрезка сухожилий на границе шейных и спинных позвонков или выйных связок; клеймение туш; взвешивание туш; перевешивание туш на рамы по категориям упитанности, взвешивание и направление туш в холодильник.
Убой и переработку мелкого рогатого скота производят на конвейерных подвесных путях, а в целях малой мощности — на подвесных трубчатых путях. В последние годы применяют универсальный конвейер, на котором можно вести переработку овец и свиней.
Универсальный конвейер на два вида скота состоит из тех же узлов, что и технологический конвейер с пальцем снизу, но на его тяговой цепи кроме пальцев, служащих в данном случае для передвижения по подвесному пути свиней, имеются еще и несущие органы — спаренные крюки для подвески бараньих туш. Пальцы и крюки на тяговой цепи чередуются между собой. Свиные и бараньи туши размещаются на конвейере с интервалом 900 мм. Крюки для подвески баранов шарнирно за-
Рис, 121. Технологическая схема переработки мелкого рогатого скота:
/ — подъем на подвесной путь; 2 — убой; 3 — обескровливание; 4 — перевешивание на путь забеловки; 5 — забеловка; 6 — съемка шкур; 7 — нутровка; 8 —■ инспекция внутренностей; 9 — опорожнение желудков; 10 — зачистка туш; 11 — навешивание туш на рамы; 12 — взвешивание
