Режим шпарки необходимо строго контролировать. При более высокой температуре, чем указано выше, или более длительной шпарке щетина с трудом снимается, на коже образуются трещины, туша теряет товарный вид и не может быть использована на производство свинокопченостей.
Туши выгружают из чана с помощью качающегося вилкообразного погрузчика, который приводится в движение от скребмашины, а из чанов большой производительности — транспортером. По окончании шпарки туши передают в скребмашину для
удаления щетины. Воду в шпарильном чане необходимо менять каждую смену.
На мясокомбинатах небольшой мощности (10—30 т мяса в смену) шпарку туш с полным их погружением производят в чане прямоугольной формы (рис. 102), выполненном из стали. К нему подведен трубопровод, по которому можно подавать как холодную, так и горячую воду. В днище чана имеется патрубок для спуска загрязненной воды; днище имеет уклон в сторону патрубка. Запорный клапан спускного патрубка приводится в действие вручную посредством рычага, соединенного с тягой клапана.
Вода в чане подогревается острым паром. Пар поступает через сопло, которое находится в чане и закрыто предохранительным кожухом с отверстиями. Стенка чана покрыта теплоизоляцией. Над чаном устанавливают вытяжной зонт с принудительной вентиляцией. Поверхность чана омывается потоком горячего воздуха, который, смешиваясь с парами воды, под168
нимается и отводится через зонт. Производительность чана 100 голов в час; вместимости 4100 л; ширина 1,6 м, глубина 1 м. Длина чана определяется производительностью линии. Шпарильные чаны такого устройства применяют на линиях, оборудованных скребмашинами горизонтального типа.
Для шпарки туш в вертикальном положении используют закрытую камеру (рис. 103) с входом для поступающих туш и выходом к скребмашине. В камере установлен подвесной конвейерный путь для транспортировки свиней, являющийся продолжением конвейера обескровливания. Вдоль конвейерного пути, по обеим сторонам от него, в шахматном порядке расположены форсунки для разбрызгивания горячей воды. Пол шпарильной камеры имеет уклон к сливному патрубку, закрытому сетчатым фильтром. С наружной стороны камера покрыта защитным слоем теплоизоляции.
При прохождении через камеру туши обильно орошаются горячей водой. Расход горячей воды очень велик, поэтому однажды использованная вода не сливается в канализацию, а поступает через сливной патрубок в фильтрующее устройство, где очищается от грязи и щетины и после дополнительного подогрева снова подается центробежРис. 103. Шпарильная камера: ным насосом на форсунки шпа- 1 форсунки; — конвейерный 3 — слой теплоизоляцииподвесной путь; 2 - рильной камеры. В результате многократного использования воды достигается также экономия пара, необходимого для ее подогрева. В шпарильной камере туши обрабатывают непрерывно, не снимая их с конвейерного пути. Производительность камеры 250 голов в час и более. Шпарильные камеры применяют в линиях, оборудованных скребмашинами вертикального типа.
Шпарильный конвейеризированный чан ФШК, предназначенный для полной и частичной шпарки (при снятии крупона) свиных туш, применяют на мясокомбинатах средней и большой мощности. Чан ФШК (рис. 104) состоит из резервуара, конвейера с люльками, душевого устройства, фиксатора туш, механизма синхронизации, терморегулятора и обогревающих устройств.
00 о О
• * 2 >. X о, о н О о га
го5 V Л
5 V ^
2 >»Ь а
я 5
= 5,3
\о гс х * р. * СО . а. <у н 1^)
^ I 01 I ~
2 ..О Е
, со I
I * со
141 з 8 ^ 2 8Й « л
о'гй&
м
1
* го . X СЧ| «о
1 * “ . -
.. Я я в
§ I с оX * 7 в >. о X
2- я Й К =; ..ЗЭ и г- о * 05 о
2 « я с а ш | с С га _оо ' 1’33« I !
\ ^ СО СО КО * н >> э
а 2 Р -©
~ , СО С| Я X «
йкг * 5 О й Ч я] «
Я со о о. со' V ° я в 9 >•= 2
м «Г ?Ч гл &>
л 2 ? Й а
Он й • - -я «со к оа
Я §«5
« 5 а> Г «’&З
= а сI
§ 1 12” ^ в ЛЭ
2 ■• I я
| з$гё
1 * = =
4 о. “ , Я О.Я о
о _ . ^?klzzwxh0040? 13?зс сч. 5
.4^5
=35СО 3 I >»
о 3
«55?
Ю
О '4- «о « 2®** и =Г
т*-
О
Ч 0 о о I
он», а о с^|
Резервуар прямоугольной формы изготовлен из листовой стали и усилен каркасом из швеллера и уголка. Днище резервуара выполнено с наклоном для слива воды через сливной патрубок, оборудованный задвижкой. Резервуар имеет теплоизоляцию.
Конвейер состоит из двух параллельных замкнутых ветвей пластинчатой цепи 1 с шагом 300 мм, надетых на приводные 24 и натяжные 13 звездочки, сидящие попарно на'приводном и натяжном валах 25 и 12. На соединительных осях звеньев цепи надеты ролики 2, с помощью которых цепь легко перемещается по направляющим 5, закрепленным на внутренних боковых стенках резервуара. К звеньям цепи на равном расстоянии приклепаны фигурные пластины 10 с отверстиями на концах для крепления 'посредством муфт трубчатого каркаса люльки 9. Привод конвейера состоит из электродвигателя 4, клиноременной передачи, универсального регулятора скорости, редуктора 3 и цепной передачи. Привод смонтирован на стальной плите 22 и закрыт защитным кожухом 21.
Душевое устройство служит для частичной шпарки грудной, задней и головной частей туш при переработке свиней со снятием крупона. Душевое устройство состоит из центробежного водяного насоса 18, приводимого в движение электродвигателем 20, размещенным на раме 19. Всасывающий патрубок насоса соединен трубой 17 с резервуаром, а нагнетательный патрубок гибким шлангом (на чертеже не показан) — с оросительными трубами 16, оснащенными распылительными форсунками.
Фиксатор 15 служит для удержания туш от всплывания при полной шпарке и представляет собой секции труб с отогнутыми концами. Трубы фиксатора имеют пружинные и регулирующие устройства 14. Фиксация туш в люльках может осуществляться и с помощью перекидных цепей, устанавливаемых взамен трубчатого фиксатора.
- Механизм синхронизации обеспечивает син- хронность работы шпарильного чана и скребмашины ФУЩ-100. Он состоит из распределительного воздушного крана с системой рычагов и пружин, установленных на кронштейне, прикрепленном к каркасу резервуара. Кран управ-
