Ротор агрегата состоит из полого вала с установленными на нем дисками, к которым радиально крепятся 27 морозильных секций и механизм для разжима плит. Полый вал ротора разделен на правую и левую полости. Из одной полости вала жидкий аммиак подается в кольцевой распределительный коллектор, откуда он поступает в плиты морозильных секций. «Отняв» теплоту у продукта, аммиак, уже в виде газа, отводится через другую полость вала по всасывающему трубопроводу.
Морозильная секция состоит из двух плит (верхней и нижней), изготовленных из специального алюминиевого профиля. В каждой плите имеется по 15 каналов для циркуляции аммиака. Верхняя плита подвижная и перемещается при загрузке и выгрузке. Поэтому подача в нее аммиака осуществляется по гибким резиновым морозостойким шлангам. Нижняя плита секции неподвижная, и аммиак подается в нее по жестко закрепленной трубе. Плиты притянуты друг к другу пружинами для подпрессовки замораживаемого продукта. Разжимные устройства морозильных секций обеспечивают подъем подвижной плиты при загрузке и выгрузке.
Привод механизмов агрегата осуществляется от насосной станции гидроцилиндрами. Гидроцилиндры на механизм разжимного устройства воздействуют при помощи кулачков, а на механизм поворота ротора, механизм загрузки и выгрузки — через рычажную систему. Управление работой агрегата может осуществляться в автоматическом режиме и вручную от щита управления.
Загрузка продукта на агрегате ведется в следующей последовательности, Оператор заполняет бункер дозатора эндокринно-ферментным сырьем, устанавливает на лоток загрузочного устройства две металлические окантовки в виде рамок и вкладывает в них пакеты из влагонепроницаемого материала. Передвигая дозатор по направляющим вдоль загрузочного лотка, оператор заполняет окантовки сырьем (в каждой окантовке формуется по два блока) и закрывает пакеты. Затем нажимает кнопку пуска загрузочного устройства, и окантовки с сырьем вдвигаются лотком в полость между плит морозильной секции. Сырье подпрессовывается плитами, и начинается процесс заморозки четырех блоков.
После загрузки блоков производится поворот ротора и следующая пустая морозильная секция (третья после ранее загруженной), находившаяся в позиции выгрузки, переходит в позицию загрузки, а лоток загрузочного устройства возвращается в исходное положение, на него устанавливаются новые окантовки, и загрузка другой секции повторяется в такой же последовательности. Таким образом загружаются все 27 морозильных секций агрегата.
По окончании времени заморозки (продолжительность замораживания 2 ч) морозильная секция подается вращением ро228
Тора к разгрузочному устройству агрегата. Включается меха низм разжима плит. Верхняя плита секции отходит, и окантовка с замороженным продуктом выпадает на приемный лоток. С лотка блоки направляются транспортером в люльку кантователя, который подает окантовку с двумя блоками на приемный стол. Здесь блоки вручную извлекаются из окантовки и направляются в холодильник.
Рекомендуется при перерывах в работе агрегата (на обед, между сменами и т. п.) оставлять морозильные секции загруженными продуктом во избежание их обмерзания.
Для удаления «снеговой шубы» с морозильных секций агрегат необходимо периодически оттаивать. Оттайку производят парами горячего аммиака.
| Техническая характеристика агрегата АРСА-10 | |
|---|---|
| Производительность, т в сутки | 8 |
| Масса замороженного блока, кг | 10 |
| Размер блока, мм | 370X370X75 |
| Количество морозильных секций | 27 |
| Количество блоков в одной секции | 4 |
| Температура замораживаемого продукта, °С начальная | 4 |
| конечная, не менее | —20 |
| Продолжительность замораживания, ч | 2 |
| Температура хладагента — аммиака, °С | —40 |
| Рабочее давление в системе гидропривода, МПа | 4 |
| Установленная мощность, кВт-ч | 2,2 |
| Потребляемая электроэнергия, кВт-ч | 1,76 |
| Габаритные размеры, мм длина | 5320 |
| ширина | 4260 |
| высота | 2750 |
| Масса агрегата с сырьем и аммиаком, кг | 9500 |
Наиболее совершенным методом консервирования эндокринно-ферментного сырья является сушка сублимацией. Такой способ консервирования дает возможность получить сырье с наиболее сохранившимися активными началами и белками. Свойства высушенного продукта получаются близкими к исходным. Механизм сублимационной сушки заключается в том, что обезвоживание сырья происходит путем испарения воды из твердого состояния (льда), минуя жидкую фазу.
Предварительно сырье замораживают, а затем производят сублимацию под глубоким вакуумом. В большинстве случаев сублимационную сушку ведут в следующем режиме: температура сублимации —10-=— 20° С; температура конденсации —30 —40 °С.
Сублимационная сушильная установка представляет собой герметизированную систему и состоит из сублиматора (сушильной камеры), конденсатора, вакуум-насоса, нагревателя, контрольно-измерительной аппаратуры.
Сублимационные сушилки используют для сушки поджелудочной железы, мышечной ткани. Выход сухой поджелудочной железы составляет 23—25 % от первоначальной массы сырья.
Некоторые виды сырья, как, например, гипофизы и околощитовидные железы крупного рогатого скота, консервируют ацетоном, обезвоживая их.
Упаковывают эндокринно-ферментное и специальное сырье в картонные контейнеры или деревянные ящики массой брутто не более 20 кг.
Замороженное сырье перевозят в вагонах с механическим охлаждением при температуре —20 °С.
Из эндокринно-ферментного и специального сырья вырабатывают лекарственные средства — органотерапевтические препараты.
ЭНДОКРИННО-ФЕРМЕНТНОЕ СЫРЬЕ
Гипофиз. Железа внутренней секреции, расположена на дне черепной коробки в особом костном углублении, носящем название ямки турецкого седла, и состоит из трех долей: передней, средней и задней. Средняя доля, или промежуточная, сращена с задней долей.
Формы, масса и размеры гипофизов неодинаковы у разных животных. Масса гипофиза у крупного рогатого скота изменяется в пределах от 1 до 4 г, у свиней — от 0,15 до 0,35 г, у овец — от 0,3 до 0,7 г.
Для извлечения гипофиза крупного рогатого скота голову разрубают на гильотине. Линия разруба должна отступать на 0,5—1 см от средней линии головы.
После удаления мозга вынимают из ямки турецкого седла гипофиз изогнутыми ножницами с замкнутыми концами или ножом, подрезают ткань между гипофизом и мозгом, затем, придерживая голову, захватывают гипофиз двумя пальцами и отделяют его ножом от прилегающей губчатой ткани.
У свиней гипофизы можно извлекать, не разрубая голов, с помощью гипоэкстрактора (специальные щипцы). Гипоэкстрактор имеет две бранши: нижняя с режущей частью, верхняя (захватывающая) с ложкообразным углублением, края которого заострены. Верхняя рукоятка щипцов имеет шарообразный упор для руки, а нижняя — насечки с наружной стороны, чтобы не скользили руки. Извлекают гипофизы сразу же после отделения голов от туши, до шпарки и опалки их.
Для извлечения гипофизов головы помещают в фиксирующую обойму. Гипоэкстрактор в сомкнутом виде вводят в большое затылочное отверстие под оставшуюся в черепной коробке часть ствола спинного мозга. Затем, опуская нижнюю рукоятку, удерживают гипоэкстрактор шаровым упором и, плотно прижимая нижнюю браншу ко дну полости мозгового канала, про230
