В нижней части печи установлены две форсунки для распыления топлива. Пламя от форсунок направляется на отражатель, а от него — в печь. Топливо к форсункам поступает по трубопроводу самотеком, поэтому бак для топлива установлен на 3,5—4 м выше форсунок. Топливо к форсункам может подаваться и принудительно с помощью сжатого воздуха, поступающего в напорный бак топливной системы. К форсункам также подведен трубопровод, по которому подается пар или сжатый воздух для распыления топлива (керосина).
Над центром печи смонтирован подвесной наклонный путь, оборудованный двумя стопорами, соединенными посредством рычагов и тросов с механизмом перемещения полуцилиндров. Верхний стопор расположен перед печью, а нижний — над центром печи. Рельс подвесного пути, находящийся в опалочной печи, охлаждают проточной водой, которая подается по трубе, приваренной вдоль рельса.
Обработанную на скребмашине тушу поднимают элеватором со стола ручной дочистки на подвесной путь и подают к печи (путь перед печью переходит в наклонный), здесь туша гадерживается верхним стопором. При повороте ручки распределительного устройства полуцилиндры раздвигаются, при этом верхний стопор освобождает тушу и она по наклонному подвесному пути поступает в печь, где ее задерживает второй стопор. Затем полуцилиндры сдвигаются и начинается опалка. По окончании опалки печь открывается, нижний стопор освобождает тушу и она по наклонному пути скатывается из печи. Далее ее направляют на мойку и охлаждение, а в печь поступает следующая туша. Температура в печи 1000— 1100 °С.
Техническая характеристика опалочной печи К7-ФОЖ
| Производительность, голов в час | 200 |
| Продолжительность цикла опалки, с | 18—20 |
| Максимальная масса туши, кг | 200 |
| Расход керосина на опалку одной туши, кг | 0,3 |
| Расход пара или воздуха в топливной системе, кг/ч | 35 |
| Давление пара или воздуха, МПа | 0,4 |
| Давление воздуха в напорном баке топливной системы, МПа | 0,2 |
| Рабочее давление воздуха или пара в пневмоцилиндре при- | 0,4 |
| вода, МПа | |
| Внутренний диаметр печи, мм | 616 |
| Высота полуцилиндров печи, мм | 2000 |
| Габаритные размеры, мм длина ширина | 2500 2150 |
| высота | В зависимости от высоты здания |
| Масса, кг | 2310 |
Для контроля за режимом опалки при закрывании печи оставляют щель приблизительно 1—2 см. Если туша во время опалки падает с подвесного пути, печь гасят и тушу извлекают крюками.
Опалочная установка К7-ФОЕ (рис. 114) предназначена для опалки свиных туш в шкуре в непрерывном потоке. Используют установку на конвейерных линиях переработки свиней и
устанавливают, как правило, после скребмашин непрерывного действия. Установка представляет собой камеру 1 туннельного типа, сложенную из огнеупорного кирпича. С наружной стороны кирпичная кладка стянута металлическим каркасом. Вход и выход у камеры имеют самозакрывающиеся двери 7. 188
Вдоль боковых внутренних стенок камеры установлены горелки 4, представляющие собой вертикальные трубы с приваренными форсунками, по четыре с каждой стороны с шагом 450 мм.
непрерывного действия для опалки туш свиней в шкуре:
йерный путь; 4 — горелки; 5 — вытяжные зонты; 6 — заслонка; 7 — самозакрывающиеся ного пути; 10 — полутруба; 11 — отражатель
Над камерой смонтированы два вытяжных зонта 5, снабженных поворотными заслонками 6 для регулирования величины тяги при опалке. Пол камеры снабжен поддоном 2 для отвода воды при санитарной обработке камеры. Подвесной конвейерный путь 3 проходит над установкой между зонтами 5. Рельс 9 подвесного конвейера (пути) охлаждается проточной водой, протекающей в пространстве, образованном рельсом и приваренной к нему полутрубой 10. С двух сторон подвесного пути смонтированы отражатели 11 из листовой стали, предохраня
