Рис. 25. Участок подвесного горизонтального конвейера с пальцем снизу: I — путевая балка деревянная; 2 — подвески; 3 — ролик с крюком; 4 — рельс подвесного пути; 5 — тяговая цепь; 6 — толкающие пальцы чугунные; 7 — направляющий уголок конвейерной цепи; 8 — предохранительная полоса
Рис. 26. Цепь подвесного конвейера обескровливания крупного рогатого скота:
1, 5 — валики; 2 — шайба торцовая; 3 — шайба промежуточная; 4 — пластина цепи; 6 — нижняя плита, несущая рабочий палец; 7 — ось рабочего (толкающего) пальца; 8 — рабочий палец; 9 — верхняя несущая пластина цепи, скользящая по направляющим уголкам
части подвесок крепят направляющие для тяговой цепи с толкающими пальцами, а к нижней — рельсовый путь, по которому перемещаются роликовые несущие органы.
Цепь конвейера (рис. 26) состоит из штампованных звеньев, соединенных между собой шарнирно. К ним присоединены на определенном расстоянии одна от другой пластины. Верхняя (несущая) пластина скользит по направляющим уголкам, удер56
живая цепь в определенном положении. К нижней пластине шарнирно крепят толкающие пальцы. Имеющийся на пальцах выступ позволяет ему откидываться только в одну сторону — по ходу движения цепи. Но толкающие пальцы легко переставить — изменить расстояния между ними или сделать их откидывающимися в разные стороны, что дает возможность производить растяжку задних ног туши. Шаг цепи конвейера 150 мм. Для изменения направления движения тяговой цепи конвейера служит оборотная станция (рис. 27), представляющая собой
а б’
Рис. 27. Оборотные станции подвесного конвейера: а — холостого участка; б — рабочего участка; / — кронштейн; 2 — звездочка; 3 — ось звездочки; 4 — сборник для масла
металлический кронштейн с осью, на которой легко вращается звездочка. Цепь, огибая звездочку, может изменить направление от 0 до 180°. Предварительное, а также постоянное натяжение цепи в процессе работы конвейера создается натяжной станцией. Постоянное натяжение цепи необходимо, чтобы избежать провисания и соскакивания ее с зубьев звездочек. Применяют винтовые и грузовые натяжные станции. Винтовые станции создают натяжение цепи с помощью винта (рис. 28), который перемещает по направляющим каретку, несущую натяжную звездочку. Грузовые станции натягивают цепь посредством свободно подвешенного груза, соединенного через блок с кареткой.
Наибольшее распространение на мясокомбинате получили винтовые натяжные станции. Они проще по устройству и занимают меньше места, хотя по эксплуатационным качествам уступают грузовым, так как не дают равномерного натяжения цепи
во время работы конвейера. Натяжную станцию устанавливают на нерабочем участке или в менее нагруженном месте конвейера. Цепь должна охватывать натяжную звездочку на 180°. Конвейер приводится в движение приводной станцией (рис. 29). Она состоит из электродвигателя, цилиндрического редуктора, червячного редуктора и ведущей звездочки, надетой на вал червячного редуктора. Такая станция сообщает конвейерной цепи движение с постоянной скоростью. Для изменения скорости движения цепи на приводной станции устанавли
6 з
Рис. 28. Натяжная станция винтового типа: / — балка каркаса; 2 — уголки; 3 — направляющие; 4 — каретка; 5 — натяжной винт; 6 — звездочка
вают вариатор скоростей, с помощью которого можно плавно изменять частоту вращения ведущей звездочки, а следовательно, скорость движения цепи. Приводную станцию монтируют в наиболее нагруженном месте конвейера и так, чтобы обхват цепью звездочки был равен 180°. Это необходимо для того, чтобы приводная звездочка тянула цепь, а не толкала ее. В последнем случае цепь будет набегать на звездочку и возможно соскакивание ее с зубьев звездочки.
Толкающий горизонтальный конвейер с пальцем сбоку (рис. 30) применяют в линиях обработки свиней и мелкого рогатого скота на участке обескровливания. Такие конвейеры часто
используют как наклонные для подъема или спуска туш.
У подвесных конвейеров с пальцем сбоку палец к нижней пластине крепится наглухо с помощью винта в специальном приливе.
Для убоя скота и разделки туш на мясокомбинатах мощностью 10—50 т мяса в смену, где, как правило, на одном и том же подвесном пути перерабатывают последовательно все виды скота, применяют универсальные конвейерные линии. В линию по переработке двух видов скота входит подвесной универсальный конвейер, обеспечивающий непрерывное и равномерное перемещение туш свиней и мелкого рогатого скота в процессе разделки (рис. 31). Цепь этого конвейера используют как толкающую при транспортировке свиней и как несущую при транспортировке мелкого рогатого скота.
Универсальная конвейерная линия для убоя скота и разделки туш трех видов животных состоит из конвейера обескровливания и конвейера разделки и зачистки туш (рис. 32). Кон58
