частей верхней и нижней челюстей одной стороны головы, а затем с верхней и нижней челюстей другой стороны головы до разреза шкуры на шее. Далее оттягивают край шкуры от разреза на затылочном гребне и ножом снимают ее с затылочной части головы до первого шейного позвонка. При снятии шкуры с головы нельзя допускать неровного разреза вдоль шеи, понижающего ценность шкуры, а также оставлять клочки шкуры у губ, ноздрей, рогов, что затрудняет обработку голов.
Окончательно отделяют голову при подходе туши к конвейеру голов, а при обработке на бесконвейерном пути — к веРис. 53. Машина В2-ФР2-М для обрезки рогов:
1 — маховик; 2 — редуктор; 3 — шатун; 4 — шторка; б — нож подвижный; 6 — нож неподвижный; 7 — лоток; 8 — каркас; 9 — электродвигатель; 10 — педаль
шалам для голов. Рабочий делает поперечный разрез шейных мышц и связок и отделяет голову между затылочной костью и первым шейным позвонком (атлантом). Трахею разрезают с таким расчетом, чтобы три кольца ее, по бокам которых лежат доли щитовидной железы, остались при голове. Отделенную голову вешают за калтык рогами вперед на крюк конвейера или вешала для голов. С обеих сторон языка надрезают мышечную ткань, отделяют язык и выворачивают наружу для последующего ветеринарного осмотра.
Для установления принадлежности головы, шкуры и ливера определенной туше их нумеруют одним и тем же порядковым номером; один бумажный номер наклеивают на лобную часть головы, другой — на мездровую сторону шкуры, снятой с головы, а два номера — на атлант. В последующем один из них переносят на ливер. Затем вынимают щитовидную и паращитовидную железы, промывают гортань струей воды из шланга и передают голову на стол для опиловки рогов. Рога опиливают у самого основания дисковой пилой, смонтированной в столе. Под крышей стола установлен электродвигатель, на валу которого закреплен диск пилы. Через прорезь в столе часть диска выступает над столом. В целях безопасности работы эта часть диска закрыта подвижным кожухом, который может поворачиваться на шарнире, открывая доступ для осмотра пилы. Нижняя часть диска, расположенная под столом, также закрыта кожухом, который является и сборником опилок. Для удаления опилок в кожухе имеется отверстие, перекрываемое задвижкой, Производительность пилы 300—400 пропилов в час. 92-
В настоящее время предприятия оснащаются машинами марки В2-ФР2-М для бесшумной обрезки рогов (рис. 53). Корпус машины состоит из рамы, обшитой снаружи кожухом из листовой стали. Сверху машина закрыта съемной крышкой. Режущий механизм состоит из неподвижного ножа, закрепленного на направляющих салазках рамы, и подвижного ножа. Возвратно-поступательное движение подвижный нож получает от электродвигателя через червячный редуктор и кривошипношатунный механизм. Рабочая зона ножей перекрывается шторками, что исключает возможность попадания в нее рук рабочего. Шторки открываются с помощью ножной педали. Машина приводится в действие от кнопки магнитного пускателя.
При работе на машине рабочий берет руками голову животного и нажатием педали открывает доступ к ножам. В крайнем положении подвижного ножа между режущими кромками ножей образуется отверстие, в которое он поочередно вставляет рога, обрезая их. Отрезанные рога падают в лоток и отводятся из машины. Работает машина бесшумно. При эксплуатации машины необходимо ежедневно смазывать направляющие подвижного ножа и затачивать ножи.
Техническая характеристика машины В2-ФР2-Мдля обрезки рогов с голов крупного рогатого скота
| Производительность, рогов в час | 700 |
| Длина хода подвижного ножа, мм | 500 |
| Число двойных ходов ножа в минуту | 19 |
| Угол заточки подвижного и неподвижного ножей, град | 45 |
| Потребляемая электроэнергия, кВт-ч | 1,6 |
| Рабочая высота стола, мм Габаритные размеры, мм | 820 |
| длина | 1230 |
| ширина | 725 |
| высота | 970 |
| Масса, кг | 670 |
В СКВ АСУмясомолпром разработан ручной инструмент, с помощью которого можно механизировать технологические операции по отделению рогов, путового сустава и цевки от туш крупного рогатого скота, а также путового сустава свиней. Инструмент состоит из резака с комплектом рабочих органов. Ножи резака приводятся в действие гидравлическим приводом. У рабочего места инструмент подвешивается на тросе с противовесом. Инструмент рекомендован к внедрению на предприятиях мясной промышленности.
Техническая характеристика инструмента
| Производительность, резов в час | 480 |
| Давление в гидросистеме, Па | 45,6-10*; 49-105 |
| Потребляемая электроэнергия, кВт-ч | 1,5 |
| Усилие резания, кг | 1300—1400 |
| Габаритные размеры резака, мм | 435X 306X 560 |
| Масса резака с противовесом, кг | 30 |
Шкуры с туш крупного рогатого скота снимают вручную и механическим способом. Шкуры крупного рогатого скота и лошадей должны быть сняты пластом продольным разрезом по белой линии с сохранением шкуры ног. С передних йог шкура должна быть снята до середины путового сустава, с задних — до середины скакательного сустава. Шкуры следует снимать с туш, не повреждая ее поверхности, так как срывы мяса и жира ведут к потерям пищевого сырья и резко снижают товарное качество туш. Операцию по съемке шкур делят на рабеловку и окончательное снятие шкуры.
Забеловка шкур. Забеловка — совокупность ручных операций по предварительному отделению шкуры с отдельных участков туши. В число их входят съемка шкуры с головы, передних и задних ног, хвоста, разрез по белой линии живота и частичная съемка шкуры с живота и груди, бедер, лопаток и шеи.
При забеловке шкуру необходимо отделять только по линии подкожной клетчатки, не затрагивая поверхностный жировой слой туши и не повреждая шкуру. Площадь шкуры, снимаемой -при забеловке крупного рогатого скота, в среднем достигает 25 % общей ее площади (с лопаток снимают 35 %, с шеи — 75%) .
Забеловку производят при вертикальном положении туши, без съема с подвесного пути, для чего туши перемещают с конвейера обескровливания на путь забеловки, предварительно обнажив ахилловы сухожилия. Забеловку выполняют в следующей последовательности.
О б н а ж е н и е а х и л л о в ы х с у х о ж и л и й и п е р е с а д к а т у ш на п у т ь з а б е л о в к и . Рабочий разрезает шкуру на задних ногах — от путовой цепи по середине наружной части ноги через скакательный сустав и по внутренней стороне ноги, не доводя разрез на 15—20 см до начала белой линии живота. В области цевки отделяет шкуру на 3—4 см по обе стороны от разреза; в области скакательного сустава и берцовой кости разрезает ткани между ахилловым сухожилием и берцовой костью, в отверстие вставляет крючки роликов, после чего тушу переводит на путь забеловки, растягивая при этом задние конечности туши с помощью специального устройства на расстояние 600 мм. Снимает путовые цепи и возвращает их к месту подъема туш на конвейер обескровливания.
С ъ е м к а ш к у р ы с з а д н и х н о г и о т д е л е н и е п у т о в о г о с у с т а в а . Рабочий снимает шкуру с задних ног, освобожденных от путовых цепей, после чего, захватив левой рукой путовый сустав, оттягивает его книзу и одним движением ножа, лезвие которого направлено поперек путового сустава, перерезает шкуру и сухожилия сустава за добавочными копытцами. Двигая нож в том же направлении и слегка пово-
94
