Размол на молотковых мельницах (дробилках). Переработка корма на молотковых дробилках с помощью вращающихся металлических пластин (молотков), которые пробивают размалываемые продукты через металлическое сито (рис. 27.9). Размер продуктов регулируется изменением сита с разным размером ячеек. Эти мельницы могут размалывать любое зерно, и продукт будет (неоднородным по размеру частиц) различаться от треснутого зерна до тонкой муки. Значительное количество пыли будет теряться в процессе размола и окончательный продукт обычно более пыльный, чем продукт от вальцовых мельниц.
(С)
Рисунок 27.9 - Молотковая мельница-дробилка. (А) схема конструкции: А – держатель молотков; В – сито, С – отбойная плита, D – кожух, Е – принимающя камера: (В) – молотковые приспособления; F – ударный угол; G – крепежное отверстие; (С) молотковая дробилка зерновая ДМ-10.
Переработка сырого зерна
Сырое зерно. Зерно, замоченное в течение 12-24 ч в воде, животные любят. Замачивание в теплой воде размягчает зерно, которое разбухает, делая продукт вкусным. Намоченное зерно следует пропустить через вальцовую мельницу перед использованием в рационах. Скармливание такого зерна показывает ощутимые преимущества в продуктивности животных. Однако, потребность в емкостях, проблемы в затратах ручного труда, возможности прокисания не способствуют широкому использованию этого метода.
Реконституция. Похожа на замачивание и включает добавление воды в сухое зерно, чтобы повысить влажность до 25-30% и хранить сырое зерно в бескислородном силосном бункере в течение 14-21 дней перед скармливанием. Этот процесс хорошо применим к сорго, в результате которого улучшаются пророст и конверсия корма в сравнении с тем, когда кормят высококонцентратным рационом с зерном, размолотым на вальцовых мельницах.
Высоковлажное зерно. Когда условия не позволяют нормально высохнуть зерну в поле, его убирают при высокой влажности (25-30%) и хранят в силосных или полиэтиленовых емкостях в виде консервированного зерна, которое могло бы испортиться, если его не засилосовать или не обработать химикатами. Зерно может быть размолото перед силосованием. Засилованное молотое зерно кукурузы как в чистом виде, так и вместе со стержнем початка (кочерыжкой) называется корнаж. Цельное консервированное зерно должно быть размолото или расплющено перед скармливанием. Эта технология избавляет от необходимости сушить зерно. Затраты на хранение могут быть относительно высокими, но высоковлажное зерно дает хорошие результаты при откорме. В частности, улучшается конверсия корма. Вместе с тем, силосованное влажное зерно не так легко продать или транспортировать.
Консервированное кислотами высоковлажное зерно. В связи с высокой стоимостью энергетических источников повышенный интерес приобретает исключение искусственной сушки убираемых зерновых культур. Результаты с ячменем или кукурузой для свиней, с кукурузой и сорго для крупного рогатого скота показали полезность использования кислот для консервирования высоковлажного зерна. Путем смешивания с 1 до 1,9% пропионовой кислоты, смеси уксусно-пропионовой кислоты с влажным зерном (20-30% влаги) цельной кукурузы или других зерновых тормозит развитие плесеней и порчу зерна, какого-либо отрицательного действия на животных в сравнении с кормлением сухим зерном не наблюдается.
Обработка зерна теплом. Методы, используемые для тепловой обработки зерна и других продуктов (таких как семена масличных и пища для домашних животных), включают обработку паром при плющении, производстве хлопьев, производстве лопающегося зерна, а также микронизацию, поджаривание, гранулирование и экструдирование. Обработка кормов под давлением в автоклавах является методом, которыми пытались поднять усвояемость питательных веществ. Однако, затраты на оборудование и его обслуживание сделали невозможным дальнейшее использование этого метода.
Паровое плющение и флакирование зерна (flaking англ. – приготовление хлопьев). Плющение пропаренного зерна с образованием хлопьев используют много лет, частично потому, что убиваются семена сорняков. Зерно подвергается действию пара в течение короткого времени (от 3 до 5 мин) перед плющением на вальцовой мельнице. Большинство опытов по кормлению пар-флакированным зерном показывает незначительное улучшение продуктивности животных в сравнении с кормами сухого плющения. Использование пара позволяет производить более крупные частицы почти при отсутствии пыли.
Паровые хлопья из зерна изготавливают тем же способом – плющением, но при относительно строгом контроле качества зерна и получения тонких плоских хлопьев. Опыты на животных показывают более высокие результаты при кормлении тонкими хлопьями, которые более эффективно поедаются, при этом повышается использование крахмальных гранул, физическая текстура становится более желательной. Паровое флакирование зерна кукурузы, ячменя и сорго обычно показывает повышенные приросты и эффективность корма. Увеличение времени парового флакирования (40, 60 и 80 мин) повышает доступность крахмала и приросты животных.
Гранулирование. Гранулы изготавливают путем размола кормовых компонентов или смешанного корма и пропускания через матрицу гранулятора. Корма обычно, но не всегда, обрабатывают паром перед размолом. Гранулы делают разной формы и размера, длине и степени твердости. Все домашние животные больше любят гранулы, чем мучные корма.
Значительная часть кормов для свиней и птицы производится в гранулированном виде. Однако, результаты со жвачными на высокозерновых рационах не выявили благоприятного дествия из-за пониженного потребления гранулированного корма, хотя эффективность его обычно повышалась по сравнению с другими методами обработки. Гранулирование мелко размолотых кормов часто желательно, так как мелкие частицы теряются разными путями. Животные на гранулированных кормах не смогут сортировать и выбирать отдельные компоненты рациона в противоположность тому, когда рацион мучной. Добавки, такие, как белковые концентраты, гранулируются во многих случаях, чтобы не допустить сортировки корма самими животными.
Лопание и микронизация. Лопающаяся кукуруза производится путем сухого нагрева, вызывая резкий взрыв, который разрывает эндосперм семян. Этот процесс улучшает использование крахмала в рубце и кишечнике в результате снижения плотности зерна.
Микронизация – это то же самое, что и лопание, но с той разницей, что тепло обеспечивается в виде инфракрасной энергии.
Экструдирование. Экструдированное зерно или зерновые смеси приготавливают путем их пропускания через экструдер со специальным шнеком, который продавливает зерно через фасовочную головку. В процессе экструдирования зерно измельчается и нагревается, смешивается с другими компонентами, производя вздутые продукты, подобные «кукурузным палочкам». При этом часто крахмал расщепляется до декстринов, что желательно для молодых животных. Результаты кормления экструдированным зерном схожи с результатами других методов. Экструдирование более широко используется для рационов поросят, раноотнятых от маток, чем для взрослых животных.
