воздушного потока. Хорошее уплотнение массы достигается при размере резки до 25 мм как при закладке сенажа в башни, так и в траншеи. Масса с резкой более 25 мм обладает высокой упругостью и плохо уплотняется.
Необходимым условием получения сенажа высокого качества является тщательная изоляция провяленной массы от воздуха при укладке и хранении. Это обусловливается действием газов, образующихся в процессе дыхания растительных клеток и жизнедеятельности микроорганизмов. Из газообменных продуктов в основном накапливается углекислый газ, который значительно тяжелее воздуха. Он быстро вытесняет воздух, содержащийся между измельченными частицами, и препятствует проникновению его в массу при хранении. Однако из верхних слоев углекислый газ под действием изменяющихся температур окружающего воздуха быстро улетучивается. Максимальное сохранение углекислого газа в массе во время заполнения хранилищ достигается интенсивной трамбовкой и укладкой ее слоем не менее 1 м в сутки в уплотненном виде.
С самого начала заполнения траншей массу уплотняют колесным и гусеничными тракторами. Однако уплотнением не устраняется нагревание массы, если она укладывается тонкими слоями. Траншеи с высотой стен 3 м заполняют в течение не более 3 сут, свыше 3 м – 4 сут. Показателем достаточного уплотнения служит температура массы, которая не должна превышать 37°С. При повышении температуры до 40°С интенсивность уплотнения увеличивают.
После заполнения хранилища массу немедленно укрывают двумя слоями синтетической пленки толщиной 0,15- 0,20 мм. Полог по всей поверхности массы прижимают грузом.
Технологическая схема приготовления сенажа
Скашивание и плющение трав
Ворошение массы в прокосах и сгребание в валки, их оборачивание
Подбор массы из валков, измельчение, погрузка в транспортные средства
Транспортировка
Закладка массы в траншеи, башни, полиэтиленовые мешки и ее уплотнение техническими средствами
Укрытие массы в хранилищах синтетической пленкой
При определении выхода провяленной массы на сенаж необходимо вводить поправку на потери сухого вещества при провяливании, так как они часто имеют существенное значение. Фактические данные о расходе зеленой массы на приготовление 1 т сенажа, в зависимости от вида трав, их влажности и уровня провяливания, приведены в таблице 26.12.
Таблица 26.12 – Расход зеленой массы многолетних трав на приготовление 1 т сенажа, т
| Влажность трав при ска- шивании, % | Злаковые травы | Бобово-злаковые смеси | Бобовые травы | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Влажность при закладке, % | |||||||||
| 55 | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | 55 | 50 | 45 | |
| 85-83 | 3,3 | 3,7 | 3,7 | 3,4 | 3,8 | - | 3,5 | 3,9 | - |
| 82-80 | 2,7 | 3,1 | 3,4 | 2,8 | 3,2 | 3,7 | 2,9 | 3,3 | 3,7 |
| 79-77 | 2,4 | 2,6 | 2,9 | 2,4 | 2,8 | 3,2 | 2,5 | 2,9 | 3,3 |
| 76-74 | 2,1 | 2,4 | 2,5 | 2,2 | 2,4 | 2,8 | 2,2 | 2,5 | 2,8 |
| 73-71 | 1,9 | 2,1 | 2,3 | 1,9 | 2,2 | 2,5 | 2,0 | 2,3 | 2,6 |
Количество готового сенажа устанавливают взвешиванием массы со скидкой 10% на потери при хранении в траншеях и башнях. Менее точно массу сенажа определяют по объемной массе (табл. 26.13).
Таблица 26.13 – Примерная масса 1 м3 сенажа (по данным ВНИИ кормов и ВИЖ), кг
| Культура | Влажность при за- кладке, % | В траншеях | В башнях БС-9,15 | |
|---|---|---|---|---|
| с уплотнением трак- торами типа Т-75 | с уплотнением трак- торами типа Т-130 | |||
| Многолетние | Около 50% | 500 | 550 | 600 |
| злаковые травы | 55-60% | 520 | 570 | 650 |
| Клеверо- тимофеечная смесь | Около 60% | 560 | 600 | - |
| Люцерна | Около 50% | 550 | 620 | 700 |
| 55-60% | 600 | 650 | 740 | |
| Вико-овсяная | Около 50% | 450 | 500 | - |
| смесь | Около 60% | 500 | 550 | - |
26.9. Ошибки при заготовке сенажа
Основные ошибки, допускаемые при сенажировании и отрицательно влияющие на качество сенажной массы:
-
травы скосили поздно – сенажирование затруднено, так как стебли растений загрубели и в них понижено содержание сахара;
-
травы скосили слишком низко – опасность попадания в сенажную массу частичек земли, при этом развиваются маслянокислые бактерии;
-
крупная резка – возникают трудности при трамбовке;
-
пересохшее сырье – его трудно трамбовать, оптимальная влажность сырья должна составлять 45-65%;
-
плохая трамбовка – в зеленой массе осталось много воздуха, идет разогревание и появляется плесень;
-
плохое укрытие – в массу попадает снаружи кислород, из-за которого верхний слой сенажа оказывается испорченным;
-
сенажное хранилище негерметично – может развиться плесень;
-
хранилище открыли рано – идет сильное разогревание сенажной массы, процесс сенажирования не закончился, консервирование не завершилось;
-
при выемке сняли укрывающую пленку с большой поверхности – сенаж сильно разогревается из-за поступления кислорода в больших количествах;
-
на поле было много сорняков – их трудно сенажировать;
-
низкая производительность при заготовке – скошенная масса поглотила много тепла и снизилось количество сахара;
-
растительная масса переувлажнена – заготовка сырья происходила в дождливую погоду.
Проверочные вопросы:
-
Что такое силосованный корм?
-
Процессы ферментации при силосовании кормов (виды полезных микроорганизмов, требования к составу силосуемых культур, оптимальный рН силоса, содержание кислот – продуктов ферментации).
-
Какие изменения по содержанию углеводов, белка, аминокислот происходят в процессе силосования от свежей массы до готового силоса?
-
Вредные микроорганизмы и их действия на качество силоса, необходимые условия для предотвращения их развития.
-
Потери питательных веществ при силосовании, основные приемы снижения потерь.
-
Влияние стадии зрелости кукурузы на состав и питательность силоса.
