0,1%, БЭВ — 4,3%. Энергетическая питательность 1 кг свежей сыворотки равна 0,09 ЭКЕ, или 0,9 МДж обменной энергии.
При обработке молока для приготовления молочных продуктов в сыворотку переходит почти весь сахар, содержащийся в молоке, поэтому сыворотка сладкая. Свежая сыворотка скармливается главным образом при откорме. В сухом виде сыворотка используется для приготовления комбикормов для всех видов сельскохозяйственных животных.
В состав пахты в среднем входят: вода — 90%, сухое вещество — 10%, протеин — 3,2%, жир — 0,6%, БЭВ — 3%, в пахте содержатся минеральные вещества, но нет витаминов. Энергетическая питательность 1 кг свежей пахты равна 0,15 ЭКЕ, или 1,5 МДж обменной энергии. Свежая пахта скармливается молодняку всех видов сельскохозяйственных животных и используется при приготовлении комбикормов в сухом виде.
Комбинированные корма (комбикорма) — однородная смесь измельченных до необходимого размера различных кормовых средств и микродобавок, составленная по научно-обоснованным рецептам, обеспечивающая сбалансированное по всем элементам кормление животных.
Основное назначение комбикормов — оптимизация рационов по энергии, протеину, макро- и микроэлементам, витаминам и другим биологически активным веществам в соответствии с нормами кормления животных.
При скармливании животным кормовых средств по отдельности общий расход их в 1,5…2,0 раза выше, чем использование их в сбалансированной по основным показателям питательности кормовой смеси. Установлено, что так называемые концентрированные корма (т. е. зерновые культуры) при скармли-
вании по отдельности не удовлетворяют потребности организма животного для его продуктивного развития, так как в них не содержится полного набора требуемых белков, жиров, витаминов, макроэлементов и других питательных веществ.
Использование кормовых средств в виде комбикормов позволяет экономить дефицитные белковые корма, вырабатывать смеси в более приемлемой для животных форме, где даже в небольшом объеме (грануле, крошке, брикете и т. п.) должны содержаться все питательные вещества, механизировать и автоматизировать процесс раздачи кормов и тем самым уменьшить затраты труда на выработку животноводческой продукции. Высокопродуктивный крупный рогатый скот при интенсивной технологии содержания требует своевременного полноценного кормления и высококачественных кормов. Так, например, при введении сбалансированных комбикормов в рационы дойных коров удои повышаются на 20…25%.
В связи со сложностью изготовления комбикорма должны вырабатываться на специализированных комбикормовых заводах, хотя еще имеются и отдельные агрегаты, и простые установки, и недостаточно оснащенные цеха по производству комбикормов. В зависимости от потребности обеспечения животных кормами и их местонахождения производительность комбикормовых предприятий составляет от 1,0 до 50,0 т/ч. или от 10 до 1200 т/сутки. Предприятия по производству комбикормов могут быть самостоятельными (в основном это заводы бывшей отрасли хлебопродуктов) и входящими в состав животноводческих хозяйств. Самостоятельные предприятия в основном используют привозное сырье, из которого вырабатывают главным образом полноценные комбикорма высокого качест-
ва для животноводческих комплексов (ферм).
Эти заводы могут выпускать также высокопитательные белково-витаминно-минеральные концентраты, а кормопроизводящие предприятия у потребителей (животноводов) на базе этих БВМК и собственного местного сырья вырабатывать для себя полноценные комбикорма.
Для производства комбикормовой продукции используются различные виды сырья растительного, животного, минерального и микробиологического происхождения:
-
› зерновые культуры: ячмень, пшеница, кукуруза, рожь, овес, просо, сорго, рис, тритикале, пайза, амарант;
-
› зернобобовые культуры: горох, люпин, вика, соя, бобы кормовые, нут, чина, чечевица;
-
› технические культуры: подсолнечник, лен, арахис, кунжут, рапс, сафлор, тапиока;
-
› отруби: пшеничные, ржаные, кукурузные, рисовые и др.;
-
› мука: ячменная, овсяная, пшеничная;
-
› зародыш, отбираемый при переработке зерна в муку и крупу;
-
› мучки кормовые, получаемые при выработке крупы: ячменная, кукурузная, пшеничная, овсяная, ржаная, гречневая, рисовая, просяная, гороховая и др.;
-
› корма травяные, искусственно высушенные, мука люцерновая, горохо-овсяная, листовой массы клевера, листовой вики яровой, из древесной зелени и др.;
-
› побочные кормовые продукты мас ложировой промышленности: жмы хи и шроты подсолнечные, хлопковые, соевые, рапсовые, льняные, арахисовые, кориандровые, рыжиковые, горчичные, кунжутные, сафлоровые, кокосовые, клещевинные; мас-
-
ло подсолнечное, льняное, горчичное, соевое, рыжиковое, рапсовое, фосфатиды подсолнечные, фузы, фильтровальные осадки и др.;
-
› кормовые продукты сахарной промышленности: сахар, жом свекловичный сушеный, меласса (кормовая патока), дефекат (фильтрационный осадок);
-
› кормовые продукты (корма) животного происхождения: мука мясо-костная, мясная, костная, кровяная, из гидролизованного пера кератиновая, жир животный кормовой (говяжий, свиной, птицы); кормовые продукты молочной промышленности: сухое обезжиренное молоко, сухая молочная сыворотка, казеин обезвоженный, заменитель цельного молока;
-
› кормовые продукты крахмалопаточной промышленности: кукурузные корма, крахмал, гидрол;
-
› кормовые продукты пивоваренной промышленности: пивная дробина, дрожжи пивные, барда пивная и др.;
-
› кормовые продукты рыбной промышленности: мука кормовая из рыб, морских млекопитающих и ракообразных, мука креветочная, крилевая, мука и крупка водорослевая, жир рыбий и др.;
-
› продукты микробиологической промышленности: дрожжи кормовые, хлебопекарные сухие, белотин, био прин, липрот, DL-метионин, L-тре онин, L-триптофан, моногидрат лизина;
-
› продукты химической промышленности: соли микроэлементов, карбамид и другие синтетические азотистые вещества;
-
› сырье минерального происхождения: мел, известняк для минеральной подкормки животных, мука ракушечная кормовая, монокальций фосфат, дикальций фосфат, три-
кальций фосфат, фосфат обесфторенный, соль поваренная, цеолиты, бентониты, сапропель и др.;
-
› нетрадиционные кормовые продукты, разрешенные к использованию для кормления животных и имеющие утвержденную нормативнотехническую документацию. На современных комбикормовых
-
предприятиях можно отметить следующие прогрессивные процессы:
-
› применение электронно-вычислительной техники для расчета оптимальных по питательности и себестоимости рецептов;
-
› применение высокоэффективного технологического оборудования, обеспечивающего требуемые режимы обработки;
-
› дозирование (отвешивание) компонентов с высокой точностью по заданному рецепту на весовых дозаторах, управляемых компьютерами;
-
› дополнительная обработка в виде гранулирования, экспандирования и других методов с целью повышения усвояемости и доброкачественности корма.
В настоящее время оценка питательности комбикормов в основном ведется по содержанию в них обменной энергии, а также сырого протеина, клетчатки, введены показатели безопасности (содержание токсических элементов) и др.
В нормативно-технической документации (стандартах) предусматривается оценка качества комбикормов по следующим показателям: внешний вид, крупность размола, влажность, содержание металломагнитной примеси, вредной примеси, зараженность вредителями.
Качество комбикормов зависит не только от качества перерабатываемого сырья, но и от ведения технологического процесса производства. Неправильное ведение процесса может влиять
на содержание в комбикормах влаги, посторонней примеси, на крупность размола. Испорченные корма при неправильном хранении и последующем скармливании могут вызвать не только заболевание, но и гибель животного. Особенно опасны в этом отношении продукты распада белковых веществ, образующиеся при гниении. Готовый комбикорм должен быть однородным по внешнему виду, без признаков плесени. Запах должен соответствовать запаху набора компонентов. Также не должен содержать металломагнитной примеси больше нормы, указанной в нормативно-технической документации.
При хранении комбикормов ведется контроль температуры, влажности, органолептических показателей, зараженности вредителями хлебных запасов. Температуру комбикорма в силосах измеряют ежедневно; в штабелях — через 15 дней, если температура комбикормов 0 С и ниже; через 7 дней, если температура комбикормов выше 0 С и до +20 С; через 3 дня, если температура комбикормов выше +20 С. От температуры комбикормов зависит периодичность отбора проб для определения органолептических показателей и зараженности вредителями хлебных запасов.
При температуре комбикормов +10 С и ниже пробы отбирают через 15 дней; при температуре комбикормов выше +10 С — через 7 дней. Органолептические показатели и зараженность определяют по образцам, отобранным по отдельным секциям, силосам, штабелям. Влажность комбикормов при хранении определяют не реже одного раза в 15 дней.
При обнаружении отклонений по органолептическим показателям или влажности и превышении допустимых сроков хранения комбикорма проверяются на токсичность и содержание основных питательных веществ.
